粉煤灰烘干机筒体下沉的原因及解决方法
郑州市强力机械致力于烘干机的研究和生产多年，对烘干机常见的问题；烘干机的维护，烘干机故障处理，烘干机技术参数，烘干机工作原理，烘干机配件，烘干机的性能都有独特的见解。粉煤灰烘干机在运转一段时间后，筒体就会产生下沉现象。筒体下沉的危害是影响传动系统和前后接口的密封，降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮等。粉煤灰烘干机筒体下沉原因分析
引起粉煤灰烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损，以及滚圈垫铁磨损等。
粉煤灰烘干机筒体下沉处理方法
调整间隙。主要是调整粉煤灰烘干机烘干滚圈和垫块之间的间隙。 具体做法是：更换新的垫板或在垫板下加垫。
恢复斜度。主要是恢复粉煤灰烘干机筒体的设计斜度。具体做法是：调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在第①步调整间隙完成后进行。
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