工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器

工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器

工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器 工作原理 工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器是一台真空干燥设备，全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。由于混料方式很温和的特性，即使是对机械敏感的物料也不会受损；干燥后，物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料；驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言，这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间，同时能耗较少直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料，同时不增加损失。不仅仅是固体，封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。
工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器 结构改进与工艺调整 针对热敏性工程改性塑料等物料，我们从以下两点出发，对真空单锥干燥机结构及工艺进行改进：(1) 增加整个设备的换热面积，这样可以加快干燥速度，提高效率。 通过研究分析，我公司采用将加热介质通入搅拌螺带来提高换热面积的方法，加热介质沿轴和螺带腔体进行循环换热，这样，在螺带转动过程中，瞬时的换热面积比理论换热面积还将增加约40%。 在这个改进过程中，我们将螺带和轴做成中空，轴中间带有中心管，轴顶端配旋转接头来实现整个过程。在中心管的设计上，要注意考虑中心管底部在轴中的深度，而且中心管内的截面积要小于空心热轴的流道截面积，防止出现螺带内热介质无法循环的问题；此外空心螺带的制作要求非常严格，不得有泄漏，整条螺带焊接完毕后做压力试验，如果出现漏点进行补焊后继续试压。(2) 干燥过程锥形筒体内抽真空，在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时用真空泵间隙抽湿降低湿份含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。 通过计算，锥形筒体结构按压力容器设计；并在封头上加布袋除尘器并预留抽真空口，除尘器带有反吹口，由电磁脉冲阀定时对布袋进行反吹，保持布袋的清洁度；将普通取样阀改为真空取样阀，这样在整个取样过程可以不影响锥形筒体内的真空度；密封结构由原来的填料密封改为机械密封，并且要考虑机械密封、轴承和轴之间的热膨胀间隙。 所有结构按要求改进后对设备进行试运转及压力试验，运转稳定，气密性较高。加入同种热敏性物料进行试验，我们可以得出结构改进前后的参数可以看出，换热面积比原来增加23%，干燥时间比原来缩短0.9h，干燥效率比改进前提高了一倍，而且物料物理化学性质均满足工艺要求。
改进后的单锥干燥机工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥；并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷；是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。 常州百得还在单锥干燥机的工艺结构上进行进一步的探索和研究，在现有的一机多能的基础上展开思路，开发出新的结构，例如可以考虑将单锥干燥机转变为筒锥式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥等多功能一体机，可以满足溶剂分离、提取，固液置换、干燥等工艺要求， 真正实现多能一体机在工业化生产中的应用。
工程改性塑料烘干机-脉冲真空单锥干燥器 氮气脉冲装置