原料药精制提纯多功能过滤洗涤干燥机在API精烘包生产中的应用优势

在原料药精制提纯生产设备中，三合一设备是一种较为常见的产品模式，如三合一过滤洗涤干燥一体机、三合一自动灌装设备、三合一灌装机等。这些多功能、多性能的设备为制药业的高效、高质量生产提供了新工艺。以筒锥式三合一过滤洗涤干燥多功能设备为例，该设备将后续过滤、洗涤和干燥等工序集成到一个设备中完成，以减少原料药生产过程中物料结晶完成后，在物料转移过程中可能造成的物料损失、物料污染和环境污染。

原料药多功能过滤洗涤干燥机在精制提纯生产中的应用工作原理全密闭过滤洗涤干燥一体机对各种物料有很好的适应性，特别适用于难过滤的泥浆和易燃、易爆、有毒、易挥发、易污染的物料的处理，集过滤、洗涤、干燥于一体。因此，除了制药行业，”三合一”还是农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。事实上，三合一多功能设备的操作过程包括过滤、洗涤和干燥。 (1) 过滤一般采用压滤或抽真空过滤，过滤处理能力可根据物料滤饼的特性来区分。在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高； (2) 洗涤通过带锥形螺带的搅拌轴承旋转，将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤。可多次洗涤过滤，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。 (3) 真空干燥利用设备内部设置的热媒循环系统，热媒引入进行交换，同时采用真空工艺，通过内加热螺带式主轴的搅动和旋转，提升物料进行三维翻转和整体换热。而且原料药在干燥过程可以通过真空在线取样器进行即时监控。干燥完成后，卸料时可充入恢复设备的腔内压力，打开无死角卸料阀，正转卸下大部分物料，zui后通过反转搅拌将少量残存物料强行推出。 (4) 在排料过程结束时，利用CIP在线清洗系统对过滤洗涤干燥一体机进行多方向清洗，以清洁设备内部、内加热螺带、残留材料层、过滤介质、阀门和其他部件和接口。

原料药多功能过滤洗涤干燥机在精制提纯生产中的应用技术优势目前，三合一过滤洗涤干燥机在API精烘包生产中具有较大的应用优势，能够杜绝物料中进入任何杂质的可能性；能够保证环境安全、洁净；能够提高过滤效率，为原料药的高效精制提纯提供了新工艺。 (1) 在高纯度原料药精烘包生产中，无菌级过滤洗涤干燥机已替代离心机，因为无菌级三合一设备过滤后可以直接加入溶剂进行洗涤和制浆，洗涤效果比离心机更好，杂质被完全洗掉；还能杜绝任何杂质和细菌进入物料。 (2) 自动化技术赋予了三合一多功能设备监控的优势。自动化控制的过滤洗涤干燥三合一设备使用非常方便，也容易集合到控制系统中(PLC或DCS等)。 (3) CIP在位清洗系统可以为三合一设备将残留清洗干净，定制的喷淋孔能够360度清洗设备内壁及封头管口部分。 (4) 新型螺带式搅拌器可根据物料的特定制不同的推料角度，排出大部分物料后，可结合喷嘴清除少量残渣。
虽然三合一多功能设备有助于目前国内制药生产，但是仍有很大的改进空间。为使过滤洗涤干燥一体机充分发挥其真正功效，提高原料药精制提纯的生产效率和质量，常州百得干燥将一如既往的向创新方向迈进，为改善药品质量和生产环境而努力。