年产五千吨草铵膦干燥机安装成功
近日我司供货给**化学有限公司,用于草铵膦的PLG-3000X9型真空盘式干燥机安装完毕。相对于国内绝大多数草铵膦生产厂家采用传统的方形真空干燥机存在的如下问题:物料干燥不均匀,需定时将物料装卸或翻动,工人劳动强度大;在干燥过程中箱体底部有积水;干燥时间长等,草铵膦真空盘式干燥机都可以很好的解决。草铵膦常规干燥工艺 方形真空干燥机是将草铵膦处于真空条件下进行加热,利用真空泵抽气抽湿,使工作室处于真空状态,大幅提升物料的干燥速率,同时节省能源。由于真空状态下草铵膦中所含甲醇的沸点降低,所以方形真空干燥机适用于干燥热不稳定或热敏性物料。此外,由于真空干燥机具有良好的密封性,所以其又适用于干燥需回收溶剂和有强烈刺激、有毒气体的物料。 目前,市场上普遍使用的方形真空干燥机,存在以下几个缺陷:(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时,按工艺设定时间和温度,达到一定的时间时,上、下层物料干燥不均匀,比如当水蒸气撞击到箱体内壁时,很容易在箱壁出现凝结的水珠,特别是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内,影响物料干燥质量。(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时,由于箱内呈真空状态,无法带负压排水,箱体底部的积水,一部分再度二次蒸发,一部分需停机后排出。这样会延长加热时间,影响产品质量。(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱,物料中蒸发出来的水蒸气,靠抽吸后形成的箱内压差而移动,到达干燥后期时,由于蒸发速率下降,箱内水汽移动速度减缓,积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置,而实际生产中为防止产品氧化,需惰性气体对其进行保护。
工程概况 草铵膦由赫斯特公司(后归属于拜耳公司)20世纪80年代开发成功,迄今为止有30来年历史。草铵膦与草甘膦虽然只有一字之差,但有很大的区别。草铵膦是膦酸类非选择性除草剂,通过积铵触杀,有效抑制谷氨酰胺合成。施药后,短时间内杂草体内铵代谢紊乱,细胞毒剂铵离子在杂草体内累积,与此同时植物光合作用被严重抑制,从而达到除草的目的。 随着草甘膦抗性难除杂草增多、百草枯禁用日期临近,草铵膦作为比较理想的替代品成为业界关注的热点。不少业内*认为,除草剂有可能进入草铵膦时代。草铵膦生产工艺复杂,要经过13道反应工序,历经半个多月的时间才能出产产品,具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、安全压力大、环保要求严等特点。
真空盘式干燥机结构原理 在真空干燥设备中,盘式连续干燥机是*具代表性的高效传导与连续干燥设备,可应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。近年来,常州市百得干燥工程有限公司借鉴德国Krauss—Maffei公司TT/TK(常压型)、GTT(密闭型)、VTI、(真空型)系列盘式干燥器而研发的PLG系列盘式连续干燥机,可分为常压、密闭、真空三类,在制药与食品行业应用较广的是密闭、真空二类。随着人们对其优点的不断认知,近期被广泛应用于制药与食品行业。百得干燥全面掌握了盘式连续干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果。 盘式连续干燥机由室体、进料装置、刮板装置、加热管路、加热圆盘、转盘、驱动机构、出料装置及机架等组成。在盘式连续干燥机内部,*上一层是一小加热圆盘,第二层是大加热圆盘,第三层是一小加热圆盘,依次交替排列。其中,小加热圆盘内缘有一围堰使物料不会从盘的内缘向下跌落,而大加热圆盘外缘有一围堰使物料不会从盘的外缘向下跌落。工作时,转轴在驱动机构带动下,连同固定在转轴上的带耙叶的刮板装置一起转动,而大小加热圆盘则静止不动。 湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到*上层小加热圆盘内缘处的盘面上,在带有耙叶的刮板装置上(耙叶可浮动且有方向性)作回转运动,一边连续地翻动搅拌,一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动,而被干燥物料由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。在其耙叶刮板的推动下,物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动,上层跌落物料再次由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,再由大加热圆盘内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘处的盘面上,*后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上,如图2所示。如此内外交替,物料逐层自上而下运动,逐渐被加热干燥。其中,中空状的加热圆盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。因此,物料从*上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘,*后被耙叶刮板装置移送到出料口排出。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。 从底层排出的干物料可直接包装,并通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 真空盘式干燥机特点(1) 真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;(2) 由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;(3) 真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;(4) 真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。3盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。