粉末包装机解决了客户红豆粉罐装的难题
浙江XX食品是我多年的老客户了,月初的时候陈总电话我,让我解决他的红豆粉的罐装问题。客户的红豆粉是塑料罐装,罐直径60mm,高度220mm,罐装规格680克,生产线上下来的成品料很松散,罐容不下680克,经过震动又会变得很实,体积会减少。我说,这个好解决,下料时对罐体进行同步高频震动可以解决,以前我们有过案例。但陈总明确否定,他曾找人做过震动平台,也做过单独的小震动器,无法解决,只能人工扶瓶在案台上墩。既然这样,我们给出了方案,用两台粉末包装机解决,第一台粗加料,精度不计,人工墩实,保证二次加料的容积空间,第二台陈总认可,但提出,要保证设备能解决他的问题,否则设备退回(没有预款的)。
粉末包装机实时称重,确保精度。想了想,应该可以的,大不了赔个运费和一趟差旅费而已.技术上根据确定的方案调整了程序,厂里试机很正常,发货。我亲自去现场调试。
先看了客户现成的罐装流程,前道工人用小台秤和不锈钢盆人工计重,接着一堆人将盆中料倒入罐中,边倒边墩,装好的罐由专人擦拭瓶口,后道工人旋带铝箔膜的罐盖,然后入输送线,其他的贴标、打码、装箱就在输送线上解决。罐装车间粉尘超大,按说这么是不符合QS认证要求的。
安装后,一番调整,第一台设备设置参数:频率4000,脉冲数5000,下料540克刚好充满罐体,工人敦实,放入第二台粉末包装机(粗加值640克,目标值680克,落差值6克),刚好充满而不溢出,且精加时转速很低,瓶口没有附料,不用人工擦拭瓶口,可以直接入输送线,旋盖、贴标、打码。
人,不再直接接触物料,粉尘只在第一台包装机下料口处有轻微扬尘,其他地方没有。第一台设备下料时间1秒以内,第二台设备略长,平均小于1.4秒,全线下来,产量在25-30罐/分钟。精度±2克。*!陈总非常满意。参数设定后,开机就可以使用,简单,工人也非常乐于使用。