可膨胀石墨干燥机
阻燃剂是目前*上产量^大的橡胶塑料助剂之一，其中使用^多的是含氯或溴的聚烯烃阻燃剂。但卤系阻燃剂^大的问题是在阻燃的同时，放出大量的有毒气体(如HCl、HBr、多溴代二苯并二恶烷等)，产生腐蚀性烟雾。这些烟雾、有毒气体给灭火、逃离和恢复工作带来很大困难。近期有研究称溴系阻燃剂DBDPO在燃烧时会产生致癌物质二羟基喹啉，而使它的使用受到了限制，它在溴系阻燃剂中的比例已从1989年的26%降至1992年的16%。由于溴系阻燃剂在阻燃舞台上举足轻重的地位，目前尚未找到取代它的适用的阻燃体系。在寻求环保、安全阻燃剂的形势下，自20世纪90年代开始，一种新型无机膨胀型阻燃剂——可膨胀石墨得到了迅速发展。可膨胀石墨在达到同样阻燃效果时，用量远小于普通阻燃剂；在相同用量下，阻燃效果大大好于普通阻燃剂。其亦可和多种阻燃剂发生协同阻燃作用，如红磷、APP、金属氧化物、无机水合物等，阻燃效果显著。北京理工大学、*科学技术大学、河北大学等科研单位已经对其阻燃性能及应用进行了研究。可膨胀石墨在阻燃领域的深入研究和广泛应用，无疑会给阻燃界带来一场全新的革命。
膨胀石墨盘式干燥机 工艺流程图
盘式干燥机 工作原理
盘式干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
盘式干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在盘面上由耙叶推动运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及^终含水量，确定干燥盘层数(干燥面积)。
目前，国内生产膨胀石墨的厂家采用传统的烘箱干燥机等对流干燥工艺，由于烘干方式的落后，导致生产效率较低，劳动强度较大，设备占地面积大，生产成本高。而采用盘式连续干燥机烘干膨胀石墨，则大大减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。因此，盘式干燥机在膨胀石墨等阻燃剂行业具有很好的应用前景。
