硅泥颗粒烘干机

硅泥颗粒烘干机

硅泥颗粒烘干机 工程概述金刚线切割硅泥因其特殊性(氧化、易燃)，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由百得干燥全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。*终选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了高效运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。
硅泥颗粒烘干机 工艺流程：制粒→烘干→冶炼

硅泥颗粒烘干机 设备概述 硅粉颗粒带式干燥机是百得干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品先进技术，在公司二代DWT带式干燥机基础上开发生产的第3代带式干燥机。该机克服弥补了DWT系列设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。 将要硅粉颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果极好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。
硅泥颗粒烘干机 设备结构图
百得干燥全程参与了多晶硅废硅泥烘干、硅粉变硅锭、金属硅的制备新工艺，不仅为客户提高了产品的利用率，突破了生产冶炼的瓶颈，更为自己技术领域又拓宽了一个新的行业。百得干燥开发设计的硅粉热传导式真空干燥设备、硅粉颗粒带式干燥机成为多晶硅生产企业硅浆渣的无害化和资源化处理的专用装备，变废为宝，是推动我国太阳能产业的发展和硅浆渣处理工艺的进步的新工艺，为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础，为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。