洗衣粉螺杆挤压造粒机 可变频调速 带冷却夹套 颗粒大小可调
由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。 一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。 对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。
1. 接通主机电源，接通前端切刀电源。（对颗粒大小有要求可加装旋转切刀，无特殊要求可由物料在本身重力的影响下自动断开。）
2. 接通前端水冷却装置，使用循环水对管体进行降温。
3. 打开主机电源开关，观察螺杆运行方向。保证螺杆运行时把物料带向挤料管内。
4. 打开切料机电源，观察切刀运行方向。保证切刀在运行时可以把物料切断，通过变频调节切刀速度，控制挤压物料出料时的长短。
5. 打开机器，先空车运行一段时间，观察设备有无异响。如发现运行过程中有任何异响或抖动，应立即切断电源进行检修。
6. 设备在运行过程中，严禁用手或身体其它部位接触切刀和料斗内螺杆，防止出现意外事故。
7. 在工作结束后，首先应主机电源和切刀电源。清理料斗内物料时必须关闭电源方可进行。
