油管自动喷漆干燥晾床的设计

链条；4*主动链轮座；5*支架晾干大拖链油管喷漆后必须静止放置，直到油漆干后才能挪动，晾干大拖链的作用是带着油漆未干的油管横*祁涛工程师，生于1973年，1994年毕业于山东轻工业学院机械设计及制造专业，现在职攻读硕士学位，在胜利油田有限公司孤岛采油厂从事管理及科研工作。地址：（257231）山东省东营市。电话：（0546向移动，保证不损坏漆层。晾干大拖链装置包括大拖链、导轨、导轨架、链轮、传动轴、轴承座、联轴器、电动机及减速机等。两套大拖链平行布置，通过前后2根长轴联接，保证同步运动，其中出料端为主动轴。
为油管自动喷漆-干燥晾床简图。其大拖链结构如所示，在每根销轴的两端装上轴承作为辊轮，以减少大拖链运动时的摩擦力，每组内链板做成U形，上面装轴承支撑油管，这样油管在支撑轴承上可以灵活转动，便于油漆干后在晾床上刷涂接箍。喷漆时每隔1个节距摆放1根油管，链条节距为70mm，这是根据088.9mm（X英寸）油管排列所需的小距离，同时考虑结构紧凑而确定的。
导轨及支架结构如所示。根据大拖链的结构，上导轨采用2根200 mm的槽钢立放，中间用定位套及螺栓联接，槽钢上的角钢用于拖链的导向。上导轨放在支架顶部，支架的中下部为下导轨，下导轨靠近主动轴的一端空出2m的长度，使大拖链悬空，保证大拖链不松驰。
要求控制系统对喷漆前的进料辊轮、喷漆后的直行小拖链、进出料气缸、大拖链进行全自动控制，以实现油管喷涂油漆过程的全自动化。控制系统分为手动、自动、连动和排空4种工作状态。在手动状态下，可通过按钮实现喷漆前、后辊轮及小拖链的启动和停止，进料、出料气缸的点动，大拖链点动等功能；在自动状态下，油管从进料到出料为全自动，当油管喷漆后走出喷漆装置，光电开关发出到位信号，进料气缸自动上升，将油管从直行小拖链顶起放入晾床的大拖链上，大拖链的接料位检测有料，大拖链的电动机自动启动，运行2个链条节距后停下，等待下1根油管的到来。如果运动后有油管到达凉床尾段的出料位，则出料气缸就会自动升起将油管送入出料架；大拖链的连动状态主要用于设备调试和晾床快速排空；大拖链的排空用于全部油管喷漆后，自动排空晾床上的油管。在该状态下，大拖链每隔25s自动向前运动2个链条节距的距离，出料气缸自动出料，直到排空全部油管。
整个系统由PLC集中控制，现场所有检测信号的元件采用非接触式光电开关或接近开关。各个状态下各部件的运动状态都有指示灯显示，整个操作面板简洁明了。
技术参数及技术特点油管自动喷漆-干燥晾床总长度11.5m，可摆3压缩机磨损指标变化趋势压缩机油样的污染指数变化趋势结论a）试验研究表明，直读式旋转铁谱仪作为一种现场监测手段，对于反映往复式压机润滑与磨损状态变化是有效的，利用该仪器能够及时诊断出压缩机关键摩擦副的异常磨损，从而有效防止严重设备事故的发生；东营压气站2机组的定量铁谱参数变化趋势图反映出该机组的磨损水平较低，从其磨粒类型及数量也说明该机组处于正常磨损状态；东营压气站3往复式压机组的故障诊断实例再次证明，铁谱分析同样适合于对轴瓦等以有色金属磨损为主要特征的摩擦元件，它在确定往复式压机组关键摩擦副的磨损机理方面有着的敏感性。