印刷油墨的化学干燥过程与机理

1氧化干燥在吸收性承印物（如纸张）上进行胶印印刷，油墨首先经过渗透干燥过程，然后再进行氧化干燥和聚合干燥。印刷墨膜的终干燥完全由干性油燥油和树脂的氧化和聚合来完成。
印刷墨膜通过一定程度的交联和固结来抵抗脱墨和磨损，但是，它又必须使所用的产品保留足够的弹性。
含有干性油燥油的胶印油墨的氧化干燥无需附加专门的装置，它直接通过与空气中的氧气发生分子键合来完成。为此，印到纸张上的墨层在收纸堆上应得到充足的氧气。通过喷粉可增加纸张之间的必要空隙，使得氧气在纸张之间扩散留存。喷粉既可避免印张背面蹭脏，又有利于印张的干燥。
为了加快氧化干燥，可在油墨中加入催化剂。要注意的是相对于每一种油墨与承印物的组合来说，都有一个佳的干燥剂添加量。添加过多的干燥剂会造成油墨在输墨单元中的墨辊上干燥。那么油墨往承印物上的传输就要受到干扰。
金属皂，即钴或锰与油溶性酸的混合物常被用作催化剂。
其中，钴干燥剂是“表面干燥剂”，也就是说，它的干燥过程是从油墨的表面开始，然后再缓慢地向承印物内部干燥。锰是一种全程渗透干燥剂。通常，干燥剂采用化合物，化合物的干燥是一个直接干燥过程。
影响印刷油墨化学干燥的因素有：1）印刷油墨中的色料，连接料和干燥剂；2）承印物中的pH值，涂料层的成分，渗透特性，吸水性，以及收纸纸堆的温度等；另外，对于胶印来说还有润版液的PH值、盐的含量、硬度、酒精含量等。
远红外辐射对于化学（氧化）干燥没有直接的重要作用。
只有温度的提高才能带来反应速度的加快。不过，相比之下，UV辐射和电离辐射（电子束）可产生与辐射相关联的化学油墨干燥。
2UV干燥印刷油墨（和上光）的UV干燥是以可辐射聚合的连接料为基础的。含有适量UV干燥剂的UV油墨对单张纸印刷机和卷筒纸印刷机都适用。印刷单元之间的干燥装置可用来防止后面输墨单元因墨膜分裂造成的逆向传墨。在柔印和凹印中，由于油墨的特性（如油墨叠印等），每一个输墨单元之后都装有干燥装置（无论单面印刷或双面印刷）。有时在后一组输墨单元后面还要加装终的干燥装置，高速印刷尤其要这样。
如果使用UV干燥装置，只要有紫外线辐射，墨层就发生陈新智能包装技术特点研宄聚合并完全干燥。聚合作用发生时间不到一秒钟。但是，这种干燥方法要求含有完全不同的连接料的特殊油墨和附加的光敏剂。黑色对UV辐射在墨层中的渗透有阻碍作用，同时，黑墨的固化效应也要比其它彩色或亮光油的固化效应弱。
印物上应用，如柔版印刷的干燥。
UV干燥长处：UV油墨完全通过辐射干燥；不妨碍印品上油墨的渗透与粘结；可随即进行印后加工（如：裁切，压痕，压凸，打孔等）；可在无吸收性的承印物（金属，金属箔）上印刷。
LV辐射体的反射系统常规的UV干燥装置工作时用一盏或几盏水银蒸汽灯，如所示。其波长范围在1~380nm之间。整个波长范围可分为3个工作区段：100~ 280nm为C区，它是印刷油墨和亮光油聚合作用进行快速和完全反应的基础部分；280nm以上至315nm为B区，由于其波长较长，它支撑并保持“滞后”反应，使之获得较好干燥效果；315nm以上至380nm为A区，它保证非常厚墨层和上光涂层的干燥。这种装置由一个反射镜外罩罩住。佳的冷却方式和所产生的臭氧的抽取是组成整个装置必不可少的一部分。设计干燥装置时，要考虑空气中的臭氧含量一定不能超过0.1ppm的容许临界限定值，并且要避免对人身健康的损害，如对眼睛粘膜的刺激等。
激发辐射装置UV干燥的另一种形式是单色光激发辐射装置。它是一种特殊的采用单色光（几乎都用308nm波长）的UV灯装置，如所示。这种辐射装置的优点是：1）由于辐射体不需要任何远红外线，因而纸张不会被加热；2）在308nm波长处没有臭氧产生；3）激发干燥过程较好的利用了电感温性。
其不足是：目前的激发辐射装置的能量高可达50WVcm，仍然低于水银灯的能量（大于250Wcm）。如果辐射发生在一种惰性气体（如氮气）环境中，它仍然会产生所希望的干燥作用；油墨的光敏剂系统需要根据这一特殊波长来调节。常规的UV灯是多色的，因此覆盖有较大范围的光敏物质光波带。
激发干燥装置特别适用于具有热敏物质（如金属箔）的承不足之处：由于需要附加的设备，导致投资较高；印刷用油墨及清洗剂的费用较高；UV灯使用寿命较短；不太适用于吸收性承印物；UV胶印油墨的灰化/飞墨现象使得印刷速度受到限制（由于油墨的流变性所致，如粘性）。
3电子束干燥（EBC）电子束干燥亦采用特殊的油墨，油墨中的反应性聚合物（如不饱和聚酷以及不饱和丙烯酸聚合物）和多官能单体在电子束照射后能迅速聚合并使印件在瞬间干燥。电子束干燥是一种高能量电离辐射，它能使印刷油墨连接料内的分子电离，从而造成游离基（自由基）的释放。当今，电子束干燥被用于特殊的印品印刷，例如食品包装，原因在于油墨能够彻底干燥以及能完全杀灭承印物内的微生物。不过，其干燥系统和油墨相对来说比较昂贵。
电子束管的原理理论上讲，采用同样连接料的油墨即可用电子束干燥（EBC），也可用UV干燥。由于能量很高，足够数量的激发分子基在连接料中被释放，因此，没有必要添加昂贵的光敏剂。
这样做的好处是油墨具有较好的存储稳定性。但是，辐射必须在惰性气体氛围内进行，因为氧气的存在不仅对固化有很强的阻碍作用，而且还导致因辐射引起的墨层的氧化性老化，并且有可能导致承印物的氧化性降解。如果不使用氧气，对于干燥墨层所需要的辐射剂量仅会带来微量损害。用电子束干燥，承印物或墨层不会出现所不希望有的高热。所示为辐射装置的部件排列情况。电加热的钨丝可以用作卷筒纸的电子束干燥源。
电子束固化（EBC）干燥的长处：迅速干燥；经辐射的印品温度不会升高；正反两面印刷（双面印刷）同时干燥。双面印刷时只需从承印物的一面辐射（铁皮和金属箔印刷例夕卜）。
不足之处是：较高的设备投资成本，且油墨昂贵；必须有X射线保护装置；辐射需要在保护性大气氛围内进行（如氮气）；如果辐射过高，承印物可能会受到损坏；较高的印刷油墨成本。
杨小俊等分段线性运输包装振动系统的研究庞加莱图（5=频率3功率谱图（ku）=从上面分析可知，系统响应的混沌特征随着外激励幅值h和材料的线性刚度k10的增加而增强，而系统的阻尼、材料刚度k20及外激励频率的增大都会不同程度地抑制系统的响应，因此在进行运输包装设计时，要综合考虑系统中各种因素的影响，避免系统产生混沌响应，增加系统在流通过程中的安全性。