辊压连续式单板干燥机的设计

  • 2015-10-27 10:31:00
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设计计算林业机械与木工设备白帆花军!,刘明刚2,高久亮1(1.东北林业大学,黑龙江哈尔滨150040;2.哈尔滨林业机械研宄所,黑龙江哈尔滨150086)质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。
近年来,随着我国家具业和装修装饰业的快速发展,以及国家实行天然林保护工程,使得木材的供需缺口越来越大。据专家估计,到2010年将达到1亿m3的供需缺口。因此,如何有效地利用有限的木材资源显得曰益重要。随着人造板生产企业中胶合板、纤维板和刨花板产量的大幅增加,单板作为一种非常重要的贴面基材得到了广泛的应用,其干燥质量和生产效率也越:2004-08-10来越受到重视。木材单板干燥是提高人造板板材应用质量、提高木材利用率、保障木制品质量的重要环节,是克服我国森林资源贫乏,单板类用材短缺,大径材越来越少的矛盾,促进大量的人工速生林取代天然林成为我国主要木材来源的技术保证。
目前,国内单板、贴面板、胶合板生产企业在单板干燥过程中,大多使用网带干燥机和滚筒干燥机,但都存在干燥后单板表面裂隙和变形的缺点,宄其主要原林业瓤与木工设罄设计计算因是干燥方法采用非接触式干燥,干燥效率低,耗能大,干燥质量差,而辊压连续式单板干燥机在一定程度上解决了这些问题。
1总体方案的设计经过对网带式干燥机和滚筒式干燥机的对比及对本机的特点、要求进行分析,借鉴德国的AUMA连续压机的工作原理,设计了辊压连续式单板干燥机,见。
本干燥机主要由前驱动系统、整体机架、加热滚筒等几部分组成。前驱动系统采用先用带传动后用链传动的传动方法,而上下钢带的同向运动由几个转向链轮来完成;整体机架采用槽钢和角钢焊接而成,一些要求经常装卸的部分采用螺栓连接的方式;加热滚筒采用热油供热,并通过螺旋加热管进行加热。
1.前驱动系统;2.整体机架;3.加热滚筒1.1干燥机主要性能参数干燥机总高度干燥机总长度14315mm;干燥机总宽度4800mm;可干燥单板厚度0.4~1.0mm;钢带的运行速度0.42~1.05m/s;生产能力3~5m3/h. 1.2设计特点本设计采用加热滚筒与钢带之间连续接触式传热的总体方案。由于钢带与滚筒之间进行接触传热,故具有以下特点。
平整度好。网带传送对流干燥的单板翘曲变形较大,表现在波纹高度大,波纹数多而且波峰陡峭,曲率很大,在后续的热压胶合过程中,很容易引起叠层或离缝。而辊压接触干燥时,单板先在预热系统的作用下,使钢带和单板具有一定的初始温度。然后送入加热滚筒间,在钢带的夹持下,进行接触干燥,以抑制单板的翘曲。特别是在达到1909以上的干燥温度时,木材达到了玻璃态转变:软化)点,使木材在平整的状态下干燥、固定,即使压力消除后,也很少产生变形。
(宽度)干缩率低。辊压干燥时单板的厚度干缩5.3,略大于对流干燥的4.60,但比通常的热压干燥厚度干缩8.46要小,而辊压干燥时的横纹干缩比对流干燥时小得多,主要因为热压干燥时,木材的横纹干缩受到了钢带的抑制。
终含水率均匀。杨木生林以美洲黑杨为例1单板初含水率相差很大,其红心部位初含水率可达r以上,而边材的含水率可在100以下。因此干燥后含水率不均匀是对流干燥的又一主要问题。而在辊干燥时,尽管杨木单板初含水率相差很大,但辊压干后的终含水率还是比较均匀的,且能符合胶合板生的要求。这主要是由于湿单板沿滚筒表面运动,与高滚筒紧密接触,滚筒的热量能迅速传给单板,高含水的红心区域导热系数\"值大,从滚筒传得的热量使该区域水分蒸发加快。另外,整个干燥过程中,的温度都超过100,木材中的水分迅速汽化,含水高的区域水蒸汽压力也高,使木材中的水蒸汽迅速外扩散,保证了单板的终含水率相差不大。
2传动系统的设计单板干燥机要保证单板干燥后的终含水率达胶合板生产工艺要求。干燥机要能根据单板的树种度、初含水率和终含水率以及干燥介质参数来调节单板的传送速度。因此,单板干燥机的单板传送机构具有一定的调整范围,因此要选择调速电机。考虑到计要求,滚筒在4(10r/min之间无级调速,传动链选先用带传动进行一级减速,经过减速器再用链传动行二级减速。辊压式单板干燥机的传动系统见干燥机供热系统的选择单板干燥机是人造板生产过程中的主要设备。而在干燥过程中,加热又是一个重要的工艺条热油循环原理图设计计算魏械与木工设备终压燥产温率多,材率衷向到\"、厚对肉需设择进之传动系统示意。减速器;2.V带;3.驱动辊;4.滚子链;5.换向链轮;6.调速电动机;7.带张紧装置;8.链张紧装置目前,单板干燥机的供热系统可分为蒸汽供热系统、热水供热系统和热油供热系统,我国的人造板企业尤其是一些使用国产设备的中小型企业基本上都是使用蒸汽作为热设备的供热介质。生产实践证明,蒸汽作为传热介质存在着热量损失大,热使用效率低等诸多缺点,能源浪费严重。相比而言,有机载体加热炉(俗称导热油炉)采用导热油作为传热介质,具有热能损失小、热稳定性好等优点,节能效果显著,因而近年来逐步受到人造板企业的青睐,成为热压机、单板干燥机等用热设备的特殊热源。干燥机采用热油供热时具有高温低压、加热体表面温度均匀、节约能源等优点。热油循环原理见。
干燥机林业瓤与木工设罄设计计算黑龙江省物流中心选址的研究谢非(1.东北大业大学,黑龙江哈尔滨150040;2.黑龙江省高速公路公司,黑龙江哈尔滨150076)等选址方法,对黑龙江省物流中心进行选址研宄。经计算,单物流中心选址于哈市中心北8.5km处,双中心位于哈市中心北偏西6.5km和南偏西5.5km处。并对龙运和北亚两中心的市场份额进行测算。
物流中心选址是物流中心建设的首要内容,也是控制物流成本的基本因素。随着黑龙江省物流中心规划和建设步伐的加快,合理进行选址成为物流中心规划的一个重要课题。
选址过程首先应选择区域地址。分析黑龙江省运输格局,2001年全省货运量58050万0,其中铁路13671万t,公路39900万t;货物周转量937万t,其中铁路715万0,公路156万0.各地运输产出值哈尔滨75.3亿,齐齐哈尔32.6亿,绥化30亿,牡丹江21亿,:2004-09-19 4结束语当前,木材短缺是一个世界性的问题,而随着经济的发展,用材量的不断增加,今后相当长的一段时间内速生材将成为主要的用材树种。如何充分利用有限的木材资源,提高木材利用率是十分紧迫的问题。由于人工速生材自身的材性特点,在单板干燥时容易产生翘曲、变形、开裂、含水率不均等现象,而常规干燥机的结构又加重了这种缺陷,造成不必要的木材损失,尤其是干燥薄单板时破损率更高。而本设计中单板是在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,不仅可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,而且干燥质量和干燥效率可以得到很大提高。高温滚筒与湿单板直接接触传热,无需进、排大庆16.8亿。全省社会消费品零售总额1016亿,其中哈尔滨411亿,齐齐哈尔114亿,绥化90亿,大庆74亿。哈尔滨货运到发量占全省比重的18,从区间引力看,全省十四个区域,与哈尔滨的运输联系都排在前四位,其中:五个地区为位,四个地区为第二位。哈市作为运输枢纽的地位不可动摇,全省物流中心应位于哈尔滨周边。哈尔滨2003年货运总量为9516.8万0,其中铁路1353万0,公路7790万0,虽然铁路在周转量上占较大比重,但公路是中转运输的主要方式,物流中心的选址应以公路运输方式为主。具体地址首先应按选气,所以热损失小,可以大大减少热能损耗。在单板制造逐渐成为独立生产单元的情况下,本设计具有重要的实用价值。
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