提高喷雾干燥塔生产能力的探讨

1引言明制药厂经过多年的连续不断地探索，庆大玢素发吡水肀不断提高，这就要求后续工段相应要提高其生产能力，以保证生产的协调发展。己有的两台庆大霉素喷雾干燥塔，每塔生产能力为15升小时，满足不了生产发展的要求。若购置新塔，不仅需百万投资，而且从订货到投产大致要两年时间，因此设法提岛现有喷雾下燥塔化产能力，圮项边切要解决的问。
2几种可行性方案的讨论从理论上讲，提高喷雾干燥塔生产能力，有下述儿种方法延长投料时间，减少辅助时间；进塔温澎则空气带进之热味增加人热量平衡来看，可以相应的加大进料量，从而捉高产量。但这不仅需要增加空气加热器等设备，而且高温很可能会影响庆大霉素的质量。延长进料时间，减少洗塔等辅助时间，使有效生产时间，加，是个好办法。但进塔物料量增大，延长了喷雾干燥塔的生产周期，出现粘塔的几率，大，旦出现粘塔，塔底温度下降，不仅生产无法进行，而且洗塔水再浓缩会造成效价不必要的损失。提高空气流量，则要求吨孤袋滤器等设作相应的变动这要时间和费用。现分析提高进料浓度方案。
该厂采用升膜式蒸发器将庆大霉素溶液浓缩到891.经转盐达到15然后进喷雾丁燥塔，在升膜蒸发器中蒸发1公斤水分约需800千卡热量。
而在喷雾干燥塔中汽化1公斤水分则需2000千卡热量。说明若要进行设备投资的沾，喷雾干燥塔的设济投资要比，脱式蒸发器人以多。因此。在升膜不仅从能耗1看是合可的。而设济投资也是经济度是经济合理的办法。
该厂升膜蒸发器在以往的生产过程中，也曾将庆大霉素溶液浓缩到大于898因此，适当调整浓缩工段产品浓度问不大。此外，生产中有15左右的庆火干粉形成毛粉毛粉，要1新涪解加工。因此，即使浓缩工段产品浓度不，加，把毛粉溶其中也能得到较浓的料液，进料浓度提高后，溶液粘度等物性都会发生变动。实验数据如产品浓缩液密度版3粘度叩浓度现分析物性变化对喷雾干燥燥作将带来何种影响转盐庆1码素溶液进塔前要经过过滤，以除去杂质。然后才进入喷雾千燥塔。存人担心料液浓度提高后，粘度增加，过滤速率是否还能保证生产需要过滤违率的汁算公式为121滤液体积；1过滤，间5；知过滤压力从上式可知，溶液浓度提高后，因为粘度增大，过滤违率确实会下1降，1在生产过程中。上1还可以，太大，3理论分析进料浓度捉高在喷雾仿操作上应该研究下述几个问3.1关于热量的供应进料浓度提高后，是否需要，加热量供应，这个问可以从热量平衡中予以解决。物料在干燥塔中应除去的水分量么可以下式汁算，2单位时间所得干粉产品量1干粉1！；料液中水分浓度化装水干粉当每小时蒸发水分量么贾不变时，0降低2将增大。干燥需要热量可以下式估计干燥所需热量叫；7水的汽化活热叫1水；温差，=产品温度进料温度由上式可知，3么你不变由于；2增大。所以干燥热耗会，加。不过实际计算明，3式方程右边中的第项比第项数值要大得多约7000100，所以即使风量风温不变，也不会出现操作困秦，户燥塔进料量，1可以下式计算当不变时，2增大，01也随之，大，即浓缩液进料体积可以适当增加。
3.2关，粘塔叼进料浓度提高后，会不会出现粘塔现象，我们认为是否会粘塔与雾化液滴的直径大小有关，雾滴直径太大，其中的水分尚未完全蒸发，若与塔壁相碰，便会产生粘塔。流型喷嘴雾滴平均直径1可以厂式计，5址料浓度提，后，广4均发乍变化，特，是变化较大，许多文献认为进料浓度提高后，雾滴直径有所增大，这就，加了粘塔的危险。但在操作中，雾滴直径大小可以用压缩空气压力来控制，即气液相对违度来调节当喷雾用的压缩空气压力升；1卡缩空气流大。山式5可知。对广均，大，故1减小，以消除增大影响。
4结束语综上所述。提高进，浓戊的办法，在不心要增加风机加热器旋风分离器袋滤器等设备的负荷，不更动上述设备的情况下，有提高喷雾干燥塔生产能力的可能性。
我们在现有台生产装置上进行了提高进料浓度的试验，产量分别提高了28和25.其结果与木文所探讨的红论基木相冻达到厂预期的效果。
3郭宜祜王喜忠等。喷雾干燥。化学工业出版社，19839收稿日期2002