新纸机干燥部??岳阳纸业LWC改造项目国际新技术消化吸收

  • 2015-05-29 08:38:00
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岳阳纸业10改造项目国际新技术消化吸收,杨伯钧湖南岳阳纸业集团公司,湖南岳阳414002提。处本文叙加1.6;和0饥家外商交流中为,新纸机提出的前干燥部的设讣案十燥都农新的尔排缸设计邡有防止纸帕颚动鼓包和断头的措施;真空网辊直径不带纸的措施也不尽相同。本文介绍了它们共同的优点和差异之处,并做了初步分析。
到湖南岳阳纸业集团公司做技术交流的600+技和1时训1让。义厂商带来的纸机干燥部方案,都带机内施胶压榨供涂布用,把干燥部分为前后两部分。早交流方案时01提出过前干燥部采用单排缸而在后组纸页比较干燥时,采用双排缸,认为适用于15,乍速的纸机,个部单排缸了单排缸排列。
早在了,年代17期,榨部1经实现了封闭运,消了开放引纸,纸机容易断头的部位,由湿部转向干燥部,这时在干燥部就出现了在组烘缸的初几个或几个实行单网运行,纸依托在网上,避免了湿强度还不高的纸在烘缸间运行时所带来的颤动而致断头的危害。就像现在我厂的13号机样。随着车速的不断提高,纸张定量的降低,质量要求也越来越高,90年代初就出现了以单排缸为主,后面加上几个双排缸的设计,当时纸机高车速己达15 0,1的新纸机。至于完全单排缸设计,是90年代中期或后期才投入运。
采用单排缸的设计,般包括以下几个主要内容加大烘缸直径,由41.加改成1.81.2下排,用带真空的网辊以吸牢网外依托的纸页。3设有防止纸页在出入烘缸时离网鼓起的吹风或吸风装置,有时并和断头引纸相结合,和真空网辊相配合,在操作侧实现带引纸头的作用,取消了引纸绳。4减少每组烘缸数量,增加烘缸的分组。5每组烘缸传动点般设2个,由它带动干网和其他不设传动点的烘缸和真空网辊,取消了传动用封闭齿轮箱。6烘缸设刮刀,开始几组干网设清洗装置,烘缸下面设运输带,有的并设有卸纸装置。7改善通风条件,保证全幅水分均。实际只有实现了这些内容,才能成功地进入运行。从家公司报来发的技术。下面就上述内容,进步加以说明。
都装有干扰棒,用来缓解冷凝水形成的传热阻力,提高供缸蒸发效率。冷凝水排出的虹吸管,设在贴端盖3左干扰棒的外面。这样可以保持管口离缸面在合理的范围通常为1.6m,以便大限度地有效排出冷凝水。
真空网辊外壳都带沟纹,在沟底设有不多的孔眼以保持定负压,吸牢纸页。直径却很不相同,Valmet 40.6m3.1.解释它采,直校的好处心受的离心力小些,纸张速度更为稳定,增加出烘缸纸页的行程,有利于水分蒸发,网棍本身较少扭曲和振动。也很看重延长蒸发水分的长度,菱重工同样使用1技术,而把空网辊直径放到41.2,1径过并。不十分相宜。
真空网辊内部,在有网包着的地方和顶部没有网包着的地方,中间是隔开的。在1.60的抽吸区,在纸形成定的负压,有利于纸页牢固贴在网上。和这相似3七地261配合,也起相似的作用12.
网上因受运行中空气流动产生的正负压的影响,造成纸幅离网鼓起3.上面,1箱和稳定器,就是计对它的措里。茶有超高压水切割器,切成窄条,借引纸绳穿过涂布器。
运行性能,烘缸都带摆动刮刀,防止纸肩进入自动落纸到下部运输带的装置,断头时启动。在开始几组烘缸,注⑴适用高车速⑵全袋区在负压下。
有的用高瓜水。高伯,纟,3,也有30多1成,也心用压缩空气的,象湿部洗毛布样,摆动而连续地清洗。
在用高压水时,并附真空装置,和冲洗同时摆动工作3.公司。这样可保持干网良好的透气度和干燥均中间,顶部两边和两端都设挡板,阻止两纟而和随干网而动的空气自由进入。只能按路线与真空辊的缝隙相负压,纸页才能公司的稳定器,与它略有不同的是只封注进入袋区的侧,时只有较少空气进入和抽出真空网辊。
中也出了它各部负情况,己的方法,利用各面用空1射流来阻止随设备运行带来的空气,同时因附壁效应而产生真空,使纸页贴在网上,4是18型6它中间不设叫侧也打空气喷射,它和,公司都宣称有低的能耗。
由压榨部到干燥部的引纸由真空引纸辊来实现。在烘缸之间或组与组之间的引纸是在操作侧宽约。,由自动以纸装置调节增大这叩个或吹或吸的力度,并借助真空网辊把负压集中在4纸而得到实现。当纸页干燥后进入涂布器时,要用引纸绳,这匀。
这种单排缸干燥的优点,主要有,十燥能力大,运1性能好由于烘缸内部增加了尸扰棒,破坏了影响传热的贴缸液膜,增强了传热能力,使纸张取得更多热量,在离开烘缸以后,可以利用如,1七的稳定器,真空网辊和通风相配合,延长烘缸之间水分蒸发的距离,的设计,声称可以伸长距离3,而不需要改变烘缸直径;16史大直径蒸发强度,介招说叫达20,10单排缸设计,由干燥过程中纸页有十网依托,在袋区消除了颤动鼓包起褶等困扰,再加上刮刀洗网装置的正常工作,保证了烘缸和干网面的洁净,避免纸毛或碎掉进纸贝,这就保证了纸机的运厅性能,提尚了纸机效率。
改善了纸的品质,主要是在伸缩方面。纸页在干燥部基本上是在干网张力的压力下和真空网辊吸力下运斤,按以的计兑,受制约的长度要占总长的8,这样关键性的横向收缩就小些。同时,由于纸页依托干网运行,毋需用较大牵引来防止纸的松弛,烘缸分组,可以更加精细地调节巴总伸长降到这也了助于减少横向收缩。现己查明横向收缩可由过去的3降至1左右这对两边定量和纤维定向排列的调,创造了有利条件。产品在印刷时,也能正确套色,对减轻跑标起重要作用。
单面干燥,易产生卷曲,不易消除。86早的单排缸设计,曾经保持段在下部排列,使两面都受到干燥,达到两面水分相等或接近,0纸机因为有中间施胶旧榨,对纸页两而同时施胶成涂布,原来即或有两面水分不均现象,都可得到缓解,不会把问带到后干燥去。
纸机总效率比较高。方面设备利用率比较高,地址309国道济南东466公里处邹平县临池镇望京村取消了引纸绳,取消了烘缸很多传动齿轮,干网校正辕和吹风装置不和干网边接触,延长了干网寿命,设备比较容4维护,极少需要。机处理,提0了有效运转,间。同时改单排缸以后,不仅断头少,而且风动引纸,迅速正确,次接头时间要缩短不少,即使在干燥部断头,处理也容易,这就提高了抄造率与纸机总效率。
以上是前干燥的情况,前干燥纸张干度达到9 7左右,经硬压光到辊式涂布器,涂布后的纸张,不仅原纸水分提高,而且面覆有涂层,不宜直接和烘缸接触,所以都设有气垫转向红外干燥,有的还有气流干燥。
都在不接触纸的情况下,使涂层固着,纸张达到定干度,再转入后干燥。
各公司的十燥设计也不尽相同分两组,组3个单排缸,组6个双排缸,另有1个进入41转向用,单独传动。361有1个转向单独传动的,另有5个双排缸,下排缸不带干网。,公司采用典型的双网双排缸这里的特点+多,就+多赘叙。
总之,几家干燥部大同小异,比较重要的差别是真空网辊的直径,新纸机不宜采用过小的直径;其次是防止纸幅颤动鼓包和断头,带纸的措施不尽相同。但在实际观察中,无论那家的高速纸机,运行车速1200,1700这方面都没有发现问。口编后语近,本刊编辑部从美卓原1以扣集团获悉,岳阳纸业集团公司己与美卓集团签定合同,订购了山东省邹平光泽缸面处理厂本厂是目前国内电镀设备能力大,技术力量雄厚的专业电镀厂家,是为我国造纸机械配套的龙头企业。能电镀4000 8000丽各种规格的铸铁及钢板烘缸硬铬,专业电镀各种规格的镀铬辊,印花辊镀铜辊液压机械柱塞,各类塑料橡胶冲压模具及各类工处镀铬的机械零部1.,锻铬层面硬度能达到060左右,面光洁度在级以上镜面,镀铬层厚度,根据客户需要。
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本厂还他整内纸厂提扒没各改造,造纸烘缸修复翻新,在篆件许可的情况可以上门服务。,厂的此撕31如有缺陷,光亮度光洁度不理想,通过我厂的努力将还你个新烘缸,如果贵厂想提高纸性能质量,提高产品档次,请找山东邹平光泽缸厂长房兴忠经营厂长率全体员工愿与各界朋友精诚合作共创辉煌话真机电传手
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