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砖坯热值化验仪 微机全自动触控量热仪
砖坯热值化验仪 微机全自动触控量热仪此款微机全自动触控量热仪主要用于热量检测机构与煤炭标准分析中对可燃物进行发热量的测定,能严格按照国标GB/T213-2008有关规定和方法自动测量,广泛应用于煤炭检测、石油、化工、木材、科研、食品等各个行业中。
产品概述:
此款微机全自动触控量热仪主要用于热量检测机构与煤炭标准分析中对可燃物进行发热量的测定,能严格按照国标GB/T213-2008有关规定和方法自动测量,广泛应用于煤炭检测、石油、化工、木材、科研、食品等各个行业中。
性能特点:
1 采用模块化的24位AD温度采集电路,保证了万分之一位的测温性。
2 测温模块采用超低温漂特性电子元件,保证了测试结果的稳定性。
3 以嵌入式ARM为主控芯片,配置7寸真彩触摸液晶屏以及鼠标设备,实现了操作更简单、灵活;直接的人机交互方式,使用更方便。
4 具备了计算机强大的数据处理功能和*的可扩展能力,历史数据的查询、打印变得简单轻松,并为今后的设备组网和数据共享提供了兼容的可能。
5 具有以往“个人计算机+控制器”模式的相同数据处理速度,增强了可靠性。
6 实时的冷却校正,对环境温度要求宽松。硫,氢,水数据可在实验完成后补充输入并自动换算高、低位发热量,更符合常规实验过程。
7 注水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印的实验过程全自动,避免了人为误差,准确度及精密度大大提高。
8 显示平台采用大尺寸彩色液晶触摸屏显示器,显示信息量非常丰富、直观、清晰,支持文件或文档的查阅。可查看煤炭试验方法国家标准要求、实验方法和实验步骤等。
9 设备一体化设计外形,安装、更换方便,性能 可靠。
技术参数:
温度测量范围:0℃-65℃
温度测量分辨率:0.0001℃
发热量测试精度:优于0.2%(苯甲酸)
电源:AC220V±10%? 50Hz
定量误差:≤±1g
热容量:约10450J/K
测试时间:15min左右
技术参数:
型号:ZDHW-8Z微机全自动触控量热仪
参考热容量:约10500(J/K)
外桶水容量:约40L
内桶水容量:约2.1L
点火电压:AC:220V
点火时间:3-6秒(可调)
测温范围:0.0000℃-40.0000℃
分辨率:0.0001℃
测量精度:优于国标GB/T213-2008
使用环境:室温5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃),相对湿度≤85%
电源:220V±10%;50Hz
仪器功率:30W
仪器重量:约25kg
性能特点:
▼ 采用自动制冷系统,自动调整内外筒温度,减小冷却校正系数,使测量结果准确。
▼ 仪符合GB/T213-2008的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。
▼ 保持了微机系统的全部功能,可同时运行通用软件进行其他事务处理,可自动标定量热仪系统的能当量(热容量),测量发热量,输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。
▼ 搅拌装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌均匀、方便。仪器采用熔断式点火方式。
▼ 运行于Windows操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。
▼ 本机可实现一机双控。
技术参数:
测量精度:符合GB/T213-2008
使用环境:5~40℃(每次测定室温变化应≤1℃)
分辨率:0.0001℃
精密度:≤0.1%
电源:AC220V±10%50Hz
量热仪操作过程:
1、标定,将国家标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯,取出凉至室温后压饼重量在0.9至1.1克以内,将饼状苯甲酸称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择热容量测定进入界面转换到热容量测试,输入苯甲酸重量,苯甲酸热值,和点火丝热值。10分钟后仪器点火,(如苯甲酸没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。20分钟后实验结束,求出E(热容量)值K(冷却常数)值,A(综合常数)值,连续做上5个样后E(热容量)值最大与最小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值,修改到标定数据内,标定结束。
2、发热量操作:取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以内,将煤样称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择发热量测定进入界面转换到发热量测定,输入式样重量,和点火丝热值。5分钟后仪器点火,(如煤样没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。13分钟左右实验结束,如需要高位发热量,干基高位发热量和低位热量时将煤样的硫含量,氢含量,分析水,全水量输入后,到最后结果内重新打印结果。
常见故障及原因:
1、氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。
2、搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水)。
3、点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。
4、试样燃烧不完全:试样不易燃;氧气未充足。