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6次。若溶解效果不好，可适当延长循环时间。
溶解完毕后，自动恢复到宽间隙，溶解好的黄酸酯被送到粘胶站，经过滤、熟成、脱泡后送纺丝。
五、系统控制整个黄化溶解系统，均是按照中央控制室微机设定的参数自动完成，正常情况下不需要人为干预。当设备或工艺出问题时，可设定手动状态，人为干预完成后再打回自动状态，系统仍自动进行。系统的重要参数微机内有储存，以便于异常情况分析。
的链条加油系统张志军（唐山三友集团化纤公司唐山化纤公司年产两万吨粘胶短纤维项目部分主机设备是从美国PROCTORSCHWARTZ公司引进的，烘干机是其中的设备之一。
烘干机为链网输送型，网带为不锈钢材质，传动链条由炭钢制成。由于烘干机内湿度较大，链条易生锈，需加润滑油维护，而人工加油费时、费力，且剂量和均匀度不易控制。加油量过大，则易出油丝，影响产品等级。一套完善的加油系统对生产具有重要意义，下面就PSL2004 -2L加油系统作一简单介绍。
随着链条运动，接近开关检测到金属滚子，常开点转换成闭点，电磁阀线圈得电。经过压力调节的压缩空气通过电磁阀体进人注油器（见图二）作用于活塞上，将计量式定位销推入预先设定好距离的孔中，迫使润滑油通过止逆机构进入输油管，把油滴加在滚轴上。当接近开关未检测到金属滚子时，接近开关为开点，电磁阀线圈失电，在注油器内部弹簧的作用下，活塞和定位销回程，多余气体经电磁阀体和排气口排出，同时油箱中的润滑油经截止阀和止逆阀吸人到注油器中，为下一次循环做好了准备。随着接近开关开点、闭点的转换，注油器循环指示杆将随着压缩空气循环而来回运动，这表明注油器正在工作。
通过旋转注油器油量控制旋钮，来调整每滴油的多少，范围在0~0.3mL之间。顺时针旋转，出油量相应增加；反之则减少。控制旋钮是标定过的，每1/10转就会“咔嗒”响一下，每转将增加或减少1/5滴的出油量，当出油量低于2/5滴时（逆时针旋转30下），就不能精确的从油管射出。
调整作用于活塞上的气压，就可以控制出油速度，但是必须注意空气压力不能超过l.IMPa.通过调节过滤减压阀，增大输出压缩空气压力，就能够加大油速，补偿高粘度润滑油的输出量不足。当润滑油接触滚轴时，油飞溅出来，就说明油速太高，若仅从油嘴落下来，就表明油速太低，调整气源调节装置即可达到理想油速。
油量和油速是否合适，可通过系统的手动装置来测试。手动注油器循环指示杆，在人力的作用下润滑油流出油嘴，可检测出油量。按下电磁阀手动按钮，电磁阀动作，注油器相应工作，以便检油速。
以上介绍了PROCTORSCHWARTZ烘干机的链条加油系统。经过两年多的生产运行，证明该系统运行可靠。
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