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微波隔离剂干燥机适用于各类隔离剂的快速干燥，有效蒸发隔离剂中的水分，加热迅速，加热均匀，使常规需要2-3小时的干燥压缩到1小时以内，同时提高涂层的抗压强度、柔韧性、硬度等，产品品质得到提升，同时设备节省能耗，没有污染气体、粉尘排放，是一款工艺先进的微波干燥设备。
隔离剂是橡胶加工中的一类操作型助剂，主要有硬脂酸皂、滑石粉、云母粉、碳酸钙、蜡乳液、改性硅油等，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中的胶片或半成品表面的相互隔离。常规的隔离剂干燥采用热风对流等方式，不仅工作时间长，需要2-3小时;干燥温度高，需要达到200-300℃;同时需要经过一段自然干燥时间后才可以进入下一步流程，工序复杂，能耗高。而随着微波技术在生产加工行业的应用日益成熟，采用微波干燥设备对隔离剂进行干燥，加热迅速，加热均匀，时间可压缩到1个小时以内，干燥后可直接进入下一步流程，无需自然干燥，实现流连续化生产，极大程度的提高企业生产效率。
微波加热与传统加热方式不同，它是使被加热物料本身成为发热体，无需热传导过程，即使是热传导性较差的物料也可以在极短的时间内达到加热温度，同时加热均匀，没有热梯度，保证了产品的品质，不会出现因加热不均匀而出现的外干内湿、干裂等现象。采用微波干燥设备干燥隔离剂干燥速度可达数倍至数十倍，且干燥后的产品的综合性能有明显的提高，涂层的抗压强度、附着力及柔韧性均提高了1—2个等级。
微波干燥设备易于控制，工艺先进。节省能耗。与常规方法比较,微波即开即用，无需预热，没有热惯性，操作灵活方便，同时节省能耗;设备采用PLC系统、微波功率可调、自动控温系统，传输变频调速系统，自动控制加热时间及干燥温度，省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，连续化生产。
隔离剂微波干燥机主要采用不锈钢板制造，结实坚固，外形精美，有极强的隔热保温性能与耐腐蚀性，有效减少热量的溢出，不仅工作环境好，同时节省能耗;设备操作简单，一键设定，系统全自动，实时监控，流水线工作，劳动强度低，仅需2-3人。
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