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了解一下铝合金淬火炉的淬火过程
铝合金淬火炉主要是用于快速淬火铝轮毂，铝，铝铸件及各种铝合金标准件（解决方案）治疗。工业烘箱铝合金淬火炉组成主要由加热炉体，升降机构，充电架，移动式淬火和淬火架，温度控制。立式淬火炉铝合金方在炉体，起重机，料筐在起重机通过链和钩。炉体支架是由钢板焊接而成，在支架两侧的底部与电动门的汽车，位于炉体的底部是由2个导轨，门的汽车，可沿轨道上下移动，之前和之后。炉体底部（地）也由2轨安装，熄焦槽和料筐的小型车。生产，只会在炉体的下方，这辆车去开门，放下链和钩料筐挂入炉，加热后关门。淬火时，打开门，把链，料筐（工件）在水中淬火。台车炉
淬火铝合金淬火炉冷却速度，必须确保的过饱和固溶体固定不分解。为了防止强化相析出，减少淬火后的力学性能和老化。因此，当淬火冷却速度越快越好。但是，冷却速度的增加，淬火后的残余应力和残余变形是更高的产品，因此冷却速度根据不同合金产品，确定不同的形状大小。
一般合金淬火冷却速度对冷却速度的敏感性，选择。如淬火合金2A12铝，冷却速度应高于50℃／s，而7A04合金是非常敏感的冷却速度，冷却速度是170℃以上/秒。
的形状，大小和不同的产品应采取不同的冷却速率，主要是通过调节淬火介质温度达到。形状简单，小酒吧，可室温淬火（温度一般为10 ~ 35℃），形状复杂，壁厚差别较大，水淬可以40 ~ 50℃。本文特别容易变形，甚至温度上升至75 ~ 85℃淬火。实验结果表明，随着淬火产品和耐蚀性降低高温力学性能。台车炉
铝合金淬火炉介质的淬火炉铝合金是*常用的水。由于水的粘度，热容量，蒸发冷却速度快，热能力强，使用非常方便，经济。但它的冷却能力下降，加热后的缺点。产品淬火可分为三个阶段：在薄膜沸腾阶段，冷却水的第一阶段。当冷热水产品刚刚接触，过热蒸汽膜形成不均匀，立即在表面，它是坚定的，导热性不好，使冷却速度下降的产品。第二阶段是泡沫沸腾阶段。当蒸汽膜破坏，使金属表面附近的液体产生强烈的沸腾换热，强。第三阶段是对流换热的阶段，循环冷却水，或产品的摆动，或上下移动，增加水产品表面产生对流热交换，以提高冷却速度。工业烘箱
根据以上的分析，为了迅速突破第一阶段，进一步冷却，保证淬火产品冷却均匀，用压缩空气管，淬火水箱为搅拌，同时，产品进入水箱中进行适当的摆动。为了保持水的温度不会上升太多，淬火槽应具有足够的容量（一般应在总体积的淬火产品超过20次）。和冷却水循环装置由于。
此外，淬火冷却速度控制铝合金淬火炉温度，冷却能力也可以在冷却水来调节水添加不同的溶剂。通常采用聚乙醇水溶液为冷却介质，冷却速度也可以调节乙醇水溶液的浓度来控制产品的淬火。一般容易变形的产品，往往与聚乙醇水溶液淬火。
本文参照与：铝合金淬火炉
