XSG-18型旋转闪蒸干燥机

XSG-18型旋转闪蒸干燥机

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XSG-18型旋转闪蒸干燥机产品简介：XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。
闪蒸干燥机生产过程：1、在干燥机的底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以干燥机生产强度高。2、来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器，螺旋加料器采用无级变速，将湿料送入干燥机，进行干燥。新鲜空气由空气过滤器，进入，被直接或间接加热器，加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm到500rpm，促使湿料流态化。
旋转闪蒸干燥机的结构特点：1、在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。2、搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所得产品的粒度就越小。4、干燥设备上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥设备的粒子尺寸和数量、*终含水量及物料在干燥段内的停留时间。5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
闪蒸干燥机如何避免物料在高温区产生变质现象？1、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。2、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。大胆采用国外的技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。
闪蒸干燥机的显著优势：1、干燥机室内装有分级环以及旋流片。室内周围向气速高，而物料的停留时间短，这样就可以很有效地防止物料粘壁以及热敏性物料变质问题，而且可以一次性干燥成均匀的粉状产品。2、该闪蒸干燥机还可以有效地增加物料的比重。干燥机能够有效地控制终水份以及细度,可以通过对加料、热风温度以及分级器的调节，从而保证产品的湿含量以及细度的均匀一致。