中波红外烘干设备在玻璃网印中的应用

□赵保波中波红外烘设备玻璃网印是玻璃深加工的重要组成部分，其生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、网印干燥区、风冷区和堆跺区组成。
其中，网印干燥工序非常重要，直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。针对玻璃网印现状。如何正确理解烘干过程，采用合适的加热方式。凭借高效节能的技术，从而设计和改进传统烘干设备。成为当前亟待解决的问题。
烘干是玻璃网印的重要一环。我们知道烘干过程，就是油墨、油漆在一定的温度下，经过一2014.11丝网印制定的时间，去除溶剂、水分，保留固体含量，使其发生交联反应，达到一定牢度、硬度的过程。在实际烘干过程中，要想提升效率，必须搞清楚油墨固化反应的过程。日常生产中往往把烘箱的温度和油墨自身的温度混为一谈。假设油墨自身温度从室温达到150C，并经过3min固化反应，达到目标（采用某一种低温玻璃油墨为例），但人们往往把烘箱设置为180L，15min.如果把温度设置得更篼一些，温差增大，那不是升温更快吗，比如，把温度设置成220\"C或250C.这是不行的，这种做法有些不求甚解，笼而统之，因为温度过高，油墨会发生黄变、脆变等，产生破坏作用，所以设置烘干温度一定要在油墨的耐受范围之内。
在烘干过程中，如能缩短油墨自身温度提升的时间，必将提高烘干的效率。传统的烘干设备，把油墨的温度从室温升到150ǔP枰2min，而采用中波红外烘干的新工艺‘只需要2min，再力口上3min的固化反应的时间，即机器设置5min就可以达到良好的烘干效果。同时，节约了大量的能源。对流加热方式。此种方式，首先要将炉内的空气加热到所需温度，而空气本身是热的不良导体，因此该方式加热效率低下，存在大量浪费，热损失超过50.循环过程中受热空气与冷空气对流又带走大量的热量，热能损耗超过30，并且没有穿透力，只能到达物体表面。热传导过程再次消耗热能，实际上对流加热能量的转换率常常在10以下。可以说，对流是一种低效高耗的加热方式。
另一种加热方式，叫辐射。这种加热方式是热由物体沿直线向外射出，不需任何介质，可在真空中进行，直接作用于被加热物体，其热能的转化率高，被加热物体在红外线的照射下会受热干燥，不会产生化学变化，不改变分子结构。
了解了热传递的三种不同方式及特性，那么在玻璃网印过程中，采用辐射方式加热，会产生怎样不同凡响的效果呢，三、中波红夕卜供干工艺及优势二、如何选用合适的力n热方式怎样才能把油墨自身温度从室温迅速升到需要的温度，过快的提升会不会对油墨产生负面影响呢，我们知道油墨温度的提升，实际上是一个热传递的过程。热传递通常有三种方式：传导、对流和辐射。在玻璃网印烘干中，采用适合的加热方式尤为重要。
热从物体温度较高的苗5分，沿着物体传到温度较低的部分，叫作传导，它是接触式的。油墨刚刚网印完，无法接触，所以这种方式直接被淘汰掉了。
靠液体或气体的流动来传热的方式，叫对流。
我们在市场上看到的95的烘千设备，都是采用依据红外辐射原理，所有的物体都可以吸收部分红外辐射。其中，一部分红外辐射被物体表面反射，还有一部分可以穿过物体表面。不是所有的辐射都能达到好的烘干效果，必须选择合适的波长。根据波长的不同，可以分为8段，短波红外线。76~1.7mi；快中波红外线1.7~2.3am；中波红外2.3~4gm；远红外线4~ 1000（m（4~35（im是生命之波，用于人体理疗，不用来加热）。只有选择发出适合光谱的红外辐射器，才能使大部分辐射被物体吸收，并转化为热能。我们经过大量的科学实验对比，发现在玻璃网印烘干过程中，中波照射在玻璃油墨上加剧了水分子的震荡，中波的波长和水分子的振频振幅相匹配，产生共振。这就使水分子的运动加剧，产生更多的动能。动能又会转化为热能，丝网印制2014.丨丨促使油墨自身温度的提高，达到更好的烘千效果。
简单做一对比，传统远红外的加热没有穿透力，停留在物体表面，物体与空气接触会丢失一部分热能，热能从表面到内部，热传导过程进一步消耗部分热能，且光子能量低，是中波和短波的50以下。传统烘干设备开机时间长，耗能大。
较之于传统烘干设备，采用中波红外烘干有其不可比拟的优越性。中波红外烘干在空气中没有任何热能的损耗，直接到达物体内部，由里及表地烘干，热损失极小，能量转化率超过90，并且物体均匀受热，工件品质优良，次品率低。
新型的中波烘干设备即开即关，开机后几分钟就达到所需的温度。时间短，升温快，耗能低。
四、中波红夕卜烘干设备的设计与芾I造烘干设备的合理设计，对流与辐射两种方式的有机结合，才能大限度的工作，以达到尽可能小的热损失。选择好的中波辐射器，只是做好烘干设备的步。一台成熟的设备还需要好的设计理念，先进的控制系统，合理的风循环系统，科学的保温措施等等。
苏州高鹏红外科技有限公司经过大量的生产实践，不断改良推出的中波红外烘干设备就是不错的选择。该设备的优越性显而易见：简单而直接的热传递方式可节能60以上，速度快、效率高，加热效率的改善意味着运行成本的减少和综合效益的提高；的品质，不变色、不起泡；适合的波长、良好的吸收光谱，有效适应不同材质工件的烘干需要；印刷烘干设备结构简单，占地面积小，易于建造和维修；根据需加热物体的性能，为客户量身定制加热方案；在温控方面有独到的经验，采用先进的控制系统分段独立控制，提供精准的温度控制；良好的保温技术使烘道外壁的温升大大低于国家标准；精心设计的风循环系统，每次流向隧道炉内的热量都是经过高温高效过滤器过滤后的，炉内油墨挥发剂自动排废，网带自动清洁，废气自动回收，有效提高加热效率，大规模降低生产成本。
中波红外烘干技术正走向多个行业，如服装印花、家电、彩晶、医药、IMD、手机触摸屏等行业。中波红外烘干设备的推出符合关于加快发展节能环保产业的意见要求，既节能又环保，成为玻璃网印烘干中不可替代的优质产品。期待中波红外烘干技术在玻璃网印中大展身手，给企业带来更多的利润和发展空间。