转筒干燥机干燥压滤煤泥的工艺及应用

煤炭加工与综合利用转筒干燥机干燥压滤煤泥的工艺及应用许铁建（天地科技股份有限公司唐山分公司，河北唐山063012）干燥；不但彻底解决了煤泥污染环境的问题，减少了企业的煤泥运量，而且干燥成型的煤泥发热量稳定，便于运输，成为环保电厂的主要原料。该项目较好地解决了煤泥的出路和环境治理问题，技术、工艺成熟，具有良好的经济和社会效益。
煤泥是湿法选煤生产的必然产物，是不可忽视的一部分煤炭资源，处理不好会造成严重的环境污染。随着采煤机械化程度的提高和入洗原煤比例的加，煤泥产量将大幅度上升。因此，合理有效地利用煤泥资源具有十分重要的意义。目前采用压滤机处理煤泥水，其煤泥滤饼采用转筒干士，天地科技股份有限公司唐山分公司干燥研宄室工燥机干燥的技术和工艺比较成熟，是解决煤泥问题的一种有效方法。
1煤泥水集中压滤干燥的方案河南天宏焦化（集团）有限责任公司现有三个选煤厂，年入洗原煤能力达160万t，年产煤泥量约10万t.为了充分利用这部分资源，减少环境污染，提高煤泥的经济效益，采用煤泥水集中压滤干燥的方案，煤泥干燥项目充分利用了公司浓缩煤泥水，原料来源稳定，通过压滤生产出的湿基煤泥，经过干燥系统烘干后生产出水分小于13的固体状煤泥块，能够满足用户的要求，是合理有效集团公司可以选择合适地址，建设精煤配煤系统，即可避免上述各种问题。精煤配煤系统具有较大的储煤设施作缓冲，可确保各选煤厂和矿井均衡生产，保证所配精煤质量的稳定。精煤配煤系统能够大限度地提高集团公司的资源利用率，能够保证所配精煤生产的稳定与可持续发展，实现公司利润的长期大化。
精煤配煤系统选址：应该建设在交通便利、铁路及汽车运输方式均可实现、有足够运输能力和足够场地建设配煤系统的地方。基于各种综合条件考虑，集团公司的配煤系统可以建设在地处介休市的介休选煤厂。其理由如下：介休位于南同蒲线的中枢位置，位于孝柳铁路线和介西铁路线的交汇点，各矿区煤炭产品介休选煤厂及其工业站具有800万t/a的铁路吞吐能力。
大运公路横穿介休，没有铁路运输能力的各矿煤炭可以方便地通过汽车先运输到介休，然后再转运到用户。
介休选煤厂厂区面积达141万m2，储装系统较完善，可在现有基础上实施配煤系统方案。
介休选煤厂有30多年的生产历史，管理和技术资源较充分。
4结语综上所述，在介休选煤厂建设精煤配煤系统是实现汾西矿业集团煤炭资源的有效利用和利润大化的合理可行方案。
需要在此中转至南同蒲运达用户。
许铁建：转筒干燥机干燥压滤煤泥的工艺及应用的利用煤泥资源的较好方案。
2方案的实施及效果21工艺参数设计规模：小时生产能力25t；工作制度：年工作300d，每天工作14h，二班生产；压滤机入料煤泥水浓度：200~ 22煤泥水集中压滤干燥工艺将公司的南、北和联成选煤厂的浓缩池底流用泥浆泵分别输送至煤泥水集中压滤、干燥系统，煤泥水经管路分别输送至系统缓冲浓缩机；缓冲浓缩机的底流经底流泵分别送至压滤系统的搅拌桶，再经压滤机的入料泵，分别向四台压滤机供料；压滤机滤饼经胶带运输机送入干燥系统。四台压滤机交替工作，保证煤泥的连续供料，压滤机滤液经集水槽收集后，自流到缓冲浓缩机的滤液水池，冲洗滤布水经地沟流到黑水池，再经渣将泵送至缓冲浓缩机。压滤机排出的湿基煤泥由出料胶带输送机送至干燥系统的入料密封刮板机，在特殊情况下，压滤机滤饼可落地暂存。落地暂存的煤泥可通过铲车或人力经刮板式煤泥给料机上料至总压滤出料胶带，湿基煤泥经密封刮板机给入节能滚筒干燥机，干燥后由排料箱排入密封出料刮板输送机，经机头溜槽送入出料胶带输送机，再送至煤泥产品仓直接外销。
步净化，后洁净的废气由排气筒排入大气。
由一级旋风除尘器收集下来的细煤粉分别经螺旋输送机和星型排料阀送到密封出料刮板输送机，掺入干燥后的产品，汇入出料系统。二级湿式除尘器所排黑水经渣将泵打入黑水池，滤液清水由循环水泵向湿式除尘器供水，作为湿式除尘器用水。工艺流程图见。
煤泥水集中压滤干燥工艺流程示意。3干燥工艺的主要特点采用多台压滤机交替处理煤泥水，从而保证了干燥系统的连续运转。
干燥系统工艺简单，集给料、破碎、干燥及排料于一体，设备运行可靠，寿命长，维修量小。
干燥系统采用特殊设计的给料箱给料，导料通畅，可靠性高。
干燥机内部增设破碎及清理装置，干燥热效率高，产品品质好。
实现系统智能控制及监测，可靠性高。
水分<13，具有一定强度，能满足贮、装、运的要求。
3结语将煤泥通过干燥后综合利用，彻底解决了煤系统工艺流程中干燥机所用的热介质（热烟气）在燃气式热风炉内制备，由鼓风机通过风管送入的空气和由煤气管输送来的煤气经燃烧器混合泥污染环境的问题。干燥成型的煤泥发热量稳定，便于运输，是环保电厂的主要原料，市场供不应求。同时，可以减少企业的煤泥运量，改善厂区后进行燃烧，产生热烟气，经调温后，进入滚筒干燥机内加热湿煤泥，吸收所蒸发的水分，经排料箱、风管进入一次旋风除尘器组回收煤粉，初步净环境。该项目较好地解决了煤泥的出路问题和环境治理问题。煤泥干燥项目经济效益稳定，产品市场前景广阔，技术、工艺成熟，具有良好的经济化后的邓体由引风机通过风管t送至湿式除尘器进酿is效益和社会效益reserved.卿://ww.cnki.net