聚合氯化铝的喷雾干燥

1离心喷雾干燥工艺为了便于储存和长途运输，聚合氯化铝往往需经干燥制成休。前十燥，艺的发展币点集中于喷雾干燥。相对于传统的刮刀滚筒式干燥，喷雾干燥有诺多优点能使燥的速度大大加快，热能利用效宰人大提商；效解1决了热敏性物料因受热不均而变性的问；无滚筒在使用中因筒壁腐蚀变薄易发生，炸的危险，安令性增强；产品水溶性好，因受热均匀，药效保持好；整个系统封闭运行。避免了千燥过程中因只，气体挥发迫成的环境污染。
喷雾十燥，离心喷雾和压力喷雾之分，两开在，作原理。肓报多致的地汀。本文中将着道介绍离心喷雾干燥。干燥过程米用的加热介质和方式很多。，前内，代农性的力式之采用，洁的热空气与料液雾滴直接接触，使料液雾滴在下落过程快速蒸出水分而获得合格的固体产品。阁是某厂的离心喷雾干燥系统装聊简。
包装包装吸收水经过滤热交换的清洁热空气切线进入主，燥塔。部=料液由卞塔顶部的中央进入，经过速旋专150001的喷头分散成极其细小的液滴，与热空气接充分接触。液滴在下落过程中，经过报短的行程，所含水分迅速蒸出，落至锥形底部即成为合格产品。塔内维持负压，有少部分固体粉尘被吸进入旋风分离器利用离心沉降原尹从气流中分出固体颗粒，进入集料桶定期收集包装。离心分离器间的。升气携仳族出的，1气水屈气和微量固体粉尘进入湿式除尘系统，被水淋湿吸收后，循环进入液体物料生产过程中。剩余的微兄，1气体和水燕气高空排放。
在保证较小产效宇的叼，此系统实现了热能的高效利用，干燥过程中不破坏产品质量，因此具有多方面的优势。在该1艺中选择使用成熟的专利设备。但选用特定的设备后，应在生产过程中研究摸索工艺操作参数，保证系统在较为理想的区间内运行，这对达到设计目标非常必要，对节能降耗总义重大。
2塔壁粘附湿式除尘及排风夹带的物料损失干燥是物理过程，对打效成分进行物料衡算时。
理论上人12，3应该转移到固体中去，但实际并非如此。提高干燥过程中物料的收率能有效降低成本。
厂面是某段时间内干燥系统运行情况的记录和核算。
产品聚合氯化铝的喷雾干燥孙志超，马国昌，黎东华河南开普集团。河南巩义4512001关键词聚合氯化铝干燥工艺1摘要介绍了聚合氯化铝的离心喷雾干燥工艺，以及干燥过程中工艺控制的实际问节能降耗的实际措施。，中分类号厂133.1文献标识码；文章编号181332们09接鹞麻渖砘鸽鲥。胀萁1砘1砘浑，接其由锏画砘3，锌接33致锏1砘3.碎腺致3盛盛致01油致蓉4关，服1盛致02薄，排揠喵+辑伞致，03，来51画孕，丑。郑3塍赃汗0氮+02.03.团旰葫啤，鹞拄，03斡02锏731民室7，萁鹞麻7接41锏1迓咎湛滑囔骂涵，琢，15声翎，峨羞礞瓣跑；2郑话觏f涔骂，礞，1漭半，苗；3畴，喵砘吨汁鲥，语夂涔礞；4著兴商阵鲥，夂，兴漭苗弈陆铒海，准取排，簦，姐，冯夂谘，俏团濉骂洚，浮颚晶炼，洚，2；囔蔌，南南滴阵浙浮鲥洚姐，1骂画礞菡，1奋益语浮畴。夂锏2002 3谢绾3琪熙孙志超等聚合氯化结的喷雾干燥产品在工艺控制加合理和经济！4是浓缩改变料液浓度对班产景的影响线。
料液由1必含靖使用浓缩料后，班产量随料液浓度的升高明显升，而且在定范围内，产量随料液浓度的增高而升加快。1样。对不同时期的料液。因料液本身的性质变化。曲线的斜率变化较大，因为，0具有热敏性特点。在制定浓缩工艺时应充分考虑加热浓缩过程对物料的影响，以免破坏产品性能。要求对温度应严格限制，加热，间不太长，从终浓度与饱和浓度保持定距离般采用真十操作。
5雾化器的转速雾化器是整个干燥系统的关键设备，由1台功率超过1的电机驱动。经机械加速达到超过1000，171的转速。转轴末端装有物料分配盘。
液体物料由此喷出成为雾状液滴。雾化盘的类型及转速对物料分散后的液滴大小形成的喷射半径和角度影响极大，对干燥效果至关重要。如果转速太快，物料离开分配盘的线速度大，即喷射半径大，液滴落到塔壁上的几率大增，会造成物料损失，并产生质量问。另外，高速物料对盘的冲刷腐蚀加剧，形成凹槽，影响盘的动平衡和寿命，而且高速机械如轴变速器，损加快。如果转速太慢，分散出的液滴偏大。水分4能快速蒸出，落屯塔底产生不含格的湿料，甚至堵塞出料口；而且喷射半径小，干燥空间和热能不能得到充分的利用。
在生产实践中，针对不同类型和浓度的料液，工艺上除需要按进料量出风温度进行自动调节之外，还要增加可控调节来满足不同条件下的需求，使系统在更加合理的况参数内运如果能够控制雾化器的转速，就能有效克服前述问。时可以在定程度上调节产品质量，调节固体产品的粒度大小。这些问可通过在雾化器电机前加装变频调节器而得到解决。
加装变频器。通过改变屯流频申。调整雾化盘量。如调高几赫兹，分散出的颗粒更小，水分挥发快，更易于干燥，人1203含量会上升；反之会下降。
不可能为不。1的增加意味着水分气化摄换的空间和物料行程基本上确定，水分蒸发负荷可调区间不会很大。对不同的低浓度料液，如果只追求叫体含力合格汇况参数可能处于+经济的位聊。
比如出风温度高产量低，造成大量热能丢失。因需要采取些措施来改。
4预浓缩在设计干燥塔时，往往假定系统在定的理想参数区间运行，以保证设计目标的实现。比如般假定液体料液浓度较高，但是实际上，由于种种原因，料液浓度不高甚至较低，或波动较大。如果该种料液直接进入干燥塔，水分蒸发负荷大，物料在较短变操作参势必产量低能耗高，造成十燥费急剧圯而且出风温度偏品，可能毁坏喷淋塔填料，同时意味着大量的热能放空排放，造成严重浪费。
干燥过程较高的煤耗屯耗和设备祈旧导致干燥费用在成本中占很大比例。在保证质量的前提下，为摊薄成本产率越高越好，热能利用率越高越好。假如在干燥前对料液进行浓缩，提前蒸除部分水分，提高412，3含景。就能使卞产效率大大提高，实现较高的热能利用率。而预浓缩增加的费用将低于浓缩后再干燥节约的耗费，经济意义十分明显观察发现。在某段时叫内。采未浓缩料液时，产率为22袋处，折0.55固体千燥费用接近30，7采同样料液浓缩后干燥。产率每小时增加5袋，每班8多生产。而保证8千燥浓缩料液所需蒸汽电费不足200元。粗略估算，在其它浪件如煤耗屯耗人设浴祈旧等相同的情况下。因为产量提高，导致每1凼体产品成本下降了十多儿！
事实上，通过浓缩将处03含量提高如从13提高到14，贝悔干燥生产29的固体，将减少1608的水蒸发负荷，同时生产效率大大提高，而且使生产高含量优级固体产品成为可能。这对甲基苯磺酰氯生产工艺的改进宋建平，俞兴源。孙播。预丽静浙江嘉化实业股份有限公司，浙江嘉兴314021关键词对甲基苯磺酰氯；工艺；改进摘要对甲苯氯磺化法生产对甲基苯磺酰氯的工艺条件进行了探索和改进，提高了对甲基苯磺酰氯的收率，并可在不影响收率的条件下随时调整产品中对位邻位甲基苯磺酰氯的比例。
对甲基苯磺酰氯是种有机化工中间体，广泛应用于医药涂料塑料农药等领域。该产品在我国己有近40年的生产历史。目前国内外对甲基苯，酰氯的工业生产均采用甲苯氯磺化法，但该工艺在生产对甲基苯磺酰氯的同时也产生30左右的邻甲基苯磺酰氯。为获得更多的对甲基苯磺酰氯，许多生产商采取提高反应温度加入氯化铵催化剂提高水解温度等方法，但在提高对甲基苯磺酰氯选人，3含量般有5以内的调整余地。在生产高品质产品时，如果塔壁粘料，物料会受热变性成不溶物落下，造成严重的质量问，此时变频器的作用非常必要。在生产允许的怙况厂调低转速，在定程度上可以保护塔壁和，化盘。使其腐蚀变慢。延长变速齿轮及轴的寿命；另方面。满足系统在不1情况下的多种工艺需求，使系统的运行更加合理经济。此外，个非常明显的效果就是自动保护和节约电能。加装变频器后，实现了无级变速，使电机启动运行更加平稳，电机和雾化器机械设备得到自动保护。在生产允许的情况下，交流电频率下降，转速减小，节约的电量非常可观。
择性的同时，也降低了产品收率，质量收率仅150左右。针对上述问，我们从反应机理入手，经过反复的实验研究，采取调整投料配比加溶剂萃取控制水解时间及温度等措施，提高了产品收率收率平均达到180，又可获得更多的对甲基苯磺酰氯。
1反应原理第步，甲苯与氯磺酸反应生成甲基苯磺酸，6结语喷雾下燥系统涉及多个操作巾各种工艺参数的调节可能会相互影响。在生产中需要不断探索总结，根据具体情况，找出佳工况参数，实现干燥费用的小化。
需要说明的是，当料液本身性质改变时，参数间现大的移动，因此针对不同时期的不同料液，需要不断总结规律指导生产。尽可能地降低物料损失热电能浪费及提高产率是我们工作的目标。
编辑高旭东