常州市宝莱干燥设备有限公司坐落在常州市戚墅堰北勤新工业园集中区,是专业从事干燥设备、干法造粒设备、动态煅烧设备的设计、制造企业,形成了以旋转闪蒸干燥机、喷雾干燥机、高效旋流干燥机、干法辊压造粒机、旋流动态煅烧炉和高低温热风炉为核心的多系列、多品种产品,广泛用于化工、医药、农药、食
品等行业。公司始终坚持以科技为先导、市场为向导、服务客户为宗旨的发展理念,得到了广大用户的青睐,并为企业提高效率、降低成本开辟了新途径。公司始终坚持以技术、质量、服务为发展方向。公司在激烈的市场竞争中拥有一席之地,用真诚和诚信,走出了适合自身发展的道路。
双锥回转真空干燥机
SZG双锥真空干燥机是在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装置,具备皮带、链条两级弹性联结方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心。热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头,在此基础上,开发了SZG-A。其既可无级调速,又能进行恒温控制。
油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20℃~160℃之间。热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
间接加热,物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
硫酸铵造粒机
本机为干法辊压造粒机组,是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是:安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统,保证了喂料的连续性、充分性与均匀性,这是至关重要的一步。
其在成对轧辊上刻有均布弧槽,有利于物料咬入轧辊,工作时形成弧槽密封腔(带),也有利于物料的压实,降低了机组成形压力与主机负荷,提高了轧片生产率。
该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置、视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后,从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品,可一次性完成全过程。该机利用成对轧辊,彼此留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。
轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相
同的弧槽,根据物料对象压缩比的不同,选择采用一轧辊弧槽的波谷正好对准另一轧辊的波谷。两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂入两轧辊之间,当物料进入咬入去后逐渐被轧辊咬入,随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力的大值。随后,则压力逐渐降低,所压得的团块,因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽,进入切碎装置并筛分至粒状产品。
脉冲布筒滤尘器
含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉淀,轻微粉尘浮动式时被滤袋阻留,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,在限定的阻力范围内,清除积附在滤袋外壁的粉尘。清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,使汽包内的压缩空气由喷嘴喷出(一次风),通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。
其广泛适用于食品、化工、制药、冶金、饲料等行业的通风除尘和粉尘回收。
桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片、夹套和空心搅拌叶片。其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40C~320C,可以是水蒸气,也可以是液体型,如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。
主要特点:
1、物料滞留时间可调,可处理高含水物
料,也能获得极低含水物料;
2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气几颗,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使叶面具有的字节能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他传导干燥方式。
石膏浆及石灰气流烘干机
其干燥强度大,设备容积小、气流干燥处理量大、投资省。
自动化程度高,干燥时间极短(0.5~2秒),物料干燥在管道内进行,产品质量好。
设备成套供应,基本机型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。材质有A3钢、铝合金、不锈钢三种,用户可根据需要选型、选材,添置除尘器及其它辅助设备。
热源自选。进风温度与产量成正比,进风温度一般在100C~300C之间,出口温度为30C~60C,根据物料耐热情况,选择热源分别为蒸汽、电补偿、热风炉、热油炉等。水分蒸发量,干燥玉米淀粉初水分在40,终水分在13.5。进风温度在145C左右。
卧式沸腾干燥机
卧式干燥沸腾干燥器又称流化床,经过多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面越来越体现它的重要作用。它由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同;配套除尘设备时;可按需要而进行;可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中的一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器,比重较轻的物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置供选择。
ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却,增湿等作业。
该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30-50;
2、振动源采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;
3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构,有效防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散,如选择合适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,对粒子表面光度有要求的物料为合适。
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