XLB旋流流化床制粒包衣机

一．XLB旋流流化床制粒包衣机用途
1、医药品的制粒及包衣
[包衣]颗粒．丸剂．包衣及粉未包衣。
2、食品工业制粒。
3．粉末冶金．陶瓷工业制粒。
4．农药．饲料．肥料制粒和包衣。
5．颜料．色料．染料的制粒。
6．其它一般化学品的制粒。
二．XLB旋流流化床制粒包衣机的工作原理及特点
1、工作原理
将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，流化床分风板做成特殊环形片式结构，各片形成层叠形式，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动，通过安装在侧壁或顶部的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层，从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣水份挥发后由排风带出机外。
２．特点
（１）．通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
（２）．采用侧喷包衣，包衣材料无浪费。
（３）．同时进行喷雾包衣，干燥过程大大缩减了工序。
（４）．床内形成严格流化，确保包衣均匀。
（５）．设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。
（６）．在密封系统内包衣，无泄漏和粉尘飞扬。
（７）．设备既可手动操作，又可自动操作。
（８）．包衣工艺参数稳定，重复性极高。
（９）．设备无死角，卸料快速，便于冲洗。
三．XLB旋流流化床制粒包衣机主要技术参数

项目机型名称单位351015306090120200300500投料量Kg/ 批351015306090120200300500风机功率Kw345.57.5111518.518.5223055压缩空气量m3 /min0.250.350.550.60.851.11.11.31.82.43蒸汽耗量Kg/h3640507095145165180340380450安装尺寸参考H 1 (mm)
H 2 (mm)
H 3 (mm)
Ø1(mm)
Ø2(mm)
B 1 (mm)
B 2 (mm)
B 3 (mm)1950
310
1750
400
150
660
1200
8802360
310
2030
550
180
1050
1650
9502400
250
2100
550
180
1010
1560
11002500
320
2200
700
250
1160
1830
12502500
340
2200
700
250
1160
1830
12503050
490
2750
1100
280
1460
2460
15303050
540
2750
1100
280
1460
2460
15303050
590
2750
1200
280
1660
2860
16503450
680
3150
1400
280
1860
3260
16503650
790
3350
1600
315
2030
3660
17504000
890
3700
1800
355
2260
4060
1850