如何避免固化炉爆炸的安全隐患
茶余饭后，我们可能会无意间听到或在新闻上看到，某某操作工人发生安全事故，车间重伤或是死亡。在我们为受害者惋惜的同时，我们有没有去深究事故背后的原因呢？在彩涂生产线上，固化炉发生爆炸、爆燃会严重影响生产甚至危及人身安全。发生这种情况多半是对设备状态及油漆安全生产工艺缺乏深入了解。为尽量避免或减少类似事件的发生，本文针对对油漆结构、爆炸及爆炸极限进行了综合分析。
固化炉之所以有爆炸的安全隐患，是因为涂料(油漆)中包含有有机溶剂，它在固化炉中会全部释放出来，存在于高温的炉膛内。而且彩涂线的固化炉多采用直接加热方式，在燃烧室内有高温火焰，只要浓度极限达到了爆炸随时可能发生。 为避免该现象的发生，所有的固化炉均采用补充新鲜空气，排出炉内含溶剂空气稀释有机溶剂浓度的办法来控制炉内浓度在爆炸下限以下。由于炉内气体温度很高对它的排放必然加大能源的消耗。从节能的角度出发又应尽量减少它的排放。这是一对无法调和的矛盾。要想在实际生产中，既保证安全性又尽量降低生产消耗，就必须对固化炉的工作原理、所使用涂料的化学组成、实际生产的工艺数据有充分的了解，通过计算和测试在二者之间取得某种平衡。
同样，辊棒炉、台车炉、箱式炉这类产品的生产同样需要引起生产厂家的重视。
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