七水硫酸镁干燥机

一、七水硫酸镁干燥机概述

由于七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。健达干燥设备有限公司与云南大理跃进化工责任有限公司鼎力合作，深入研究七水硫酸镁的物料特性，结合该公司的生产概况，独立设计制造出适用于七水硫酸镁的振动流化床干燥机。

二、七水硫酸镁干燥机原理

七水硫酸镁自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，七水硫酸镁在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

三、七水硫酸镁干燥机特点

1. 七水硫酸镁干燥机的干燥过程分为两步，由于七水硫酸镁的物理结构不稳定，在高温情况下会发生化学反应变成六水硫酸镁甚至硫酸镁，所以干燥过程分为高温区和低温区。

2. 振动流化床的上箱体和下箱体之间采用分体式，为了尽可能地减少机器的振动所带来的磨损，上下箱体之间采用软连接。

3. 整套设备采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。

4. 该设备依靠调整振动参数来改变在物料在机内的滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。