弯管流量计
HJ-WL弯管流量计是根据流体力学和动力学理论设计制造的新一代全新概念的差压式流量测量系统。HJ-WL弯管流量计广泛应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、石油、天然气、造纸、烟草、食品加工、热力等行业的液体、气体、蒸汽的测量。可直接联入DCS系统，适用于各种工业现场,可作为长期监测流量的测量装置。弯管流量计主要由弯管传感器、专用仪表或DCS系统、差压变送器及一些管道阀门组件组成，当流量测量需温度压力补偿时，还应配备压力变送器、温度变送器、温度传感器。一、弯管流量计产品特点
1、弯管流量计测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达1％或1.5％，重复性准确度则高达0.2%。
2、无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。
3、适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。
4、量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒,蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围：φ10～φ2000mm。
5、弯管流量计直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。
6、使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。
7、安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。
二、弯管流量计主机特点：
1、多回路、多参数显示
2、先进的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便
3、掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失
4、完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。
5、智能逻辑判断和自诊断功能
6、RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。
7、标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）
8、热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量
9、时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间
10、体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高
三、弯管流量计原理及组成：
其中：
α(R．D)：流量系数
△P：45°截面内、外侧压差
D：弯管内径
R：弯管弯曲半径
ρ：流体密度
流体流经弯管时，由于弯曲管壁的导流作用，其内侧流速增大，外侧流速逐渐减小，形成了各个过流断面的梯形速度分布规律，且在弯管45°截面处达到*大。如图所示。根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，由于各质点流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力差在45°截面时达到*大，*稳定。流体平均速度与压差△P符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速。
将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。
四、弯管流量计技术参数：
1.测量范围：
管径：Φ25～Φ2000mm
温度：0～500℃
流速：0.2～12.0米/秒（液体介质）；7～120米/秒（蒸汽或其他气体）
压力：0～5.5MPa
2.精度：
温度测量误差：0.2%；
压力测量误差：0.2%；
瞬时热量测量误差：小于2.0％F.S；
瞬时流量测量误差：小于1.5％F.S；
3.主机功耗：工作电源为220V时小于25W；
4.主机工作环境要求：
温度：－10～45℃；湿度：小于85％；
5.显示方式：
液晶显示，可显示实时时钟（T）、累计时间（∑T）、累计流量（Kt）、累计热量（GJ）；右侧由上到下分别为温度（℃）、压力（MPa）、瞬间流量（t/h）、瞬时热量（GJ/h）。还可根据具体要求进行相应的显示。
6.输出模式(订货时选择，没有说明时仪表不具备输出功能)：
A）RS－232或RS-485串行接口输出；
B）4～20mA标准信号输出。
7.报警功能（订货时选择，没有说明时仪表不具备报警功能）：主机可对流量、温度、压力、差压四种被测参数进行高、低限位报警，并有一对输出接点可供用户外接声、光报警用。
8.外形尺寸：160×80×200(mm)；
9.仪表主机重量：2kg
正常工作状态时显示功能及操作
Enter键为参数设置检查键；
>>键为自动循环显示键；
键为定点显示键；
1.多参数循环显示：
按一下循环键“>>”，主机就会进入循环显示模式，其循环显示的次序是：介质温度→介质压力→瞬时流量→瞬时热量→实时时间→运行累计时间→积累流量→积累热量→介质温度。循环显示时每个参数的显示时间为五秒钟。对于空气、煤气等则根据需要没有热量显示。
2.定点显示：
当主机处于循环显示状态时，为了更好地观察某个参数，可以在显示屏显示这个参数时，按一下定点显示键“>”，则主机变循环显示为定点显示，如果不在进行其它操作，主机将一直保持定点显示模式，这一设计将有利于该表作为过程流量计使用时长期检测瞬时流量的操作需要。在定点显示模式下要想重新恢复循环显示模式，只要再按一下循环键“>>”即可。
3.检查设置参数值：
所谓检查设置参数值就是在显示屏上循环显示各参数的预设值，一个循环结束后主机自动返回到显示测量值的正常运行状态。
具体操作解释如下：按一下参数设置检查键enter，主机即进入密码参数输入状态，按enter键略过密码，进入参数查看状态。这时显示屏前两位将显示参数的标志符，后五位则是该参数的设置值，其循序显示的次序见表一。然后，继续按enter键显示下一个参数。当所有参数的设置值按次序全部显示一遍后，主机返回到显示测量值的正常运行状态。
弯管流量计的基本组成除弯管传感器和主机之外，还需要配置差压变送器（必须配置）、压力变送器和温度变送器（可以根据被测对象的要求选配）以及其他配件。（参见附图）
差压变送器是用来检测弯管传感器产生的差压值，因此它是弯管流量计测量系统不可缺少的配件
系统是否配置压力和温度变送器，这要依具体的测量对象来决定。对于测量蒸汽或者其他气体介质的系统，在测量弯管传感器差压的时候，必须同时测量介质的温度、压力，以便能对蒸汽或者气体进行必要的实时温、压密度补偿，以保证系统的测量精度。因此，原则上必须配置温度和压力变送器；在测量液体介质的时候，只要介质的温度，压力不是太高或者太低，波动范围不大，液体的密度变化不是很大，系统可以不配置温度变送器和压力变送器及相应装置。
系统的其他构成组件
差压变送器配套使用的三阀组
测量蒸汽或者其他高温可凝性气体时增加的盘式冷凝器
弯管传感器上配套的针阀和旋塞阀
温度变送器配套的安装台、保护套管的温度传感器（Pt100）
压力测量口的截止阀和差压变送器的排污阀
其他安装材料：导压管（φ14×2的无缝钢管）和信号线（0.5左右的双芯屏蔽线）等（用户自备）
系统的安装对于压力、差压、温度变送器、温度传感器的安装，原则上只要是符合常规的安装规范就可以满足本系统的要求。具体的安装要求可以参看压力、差压、温度变送器及温度传感器的安装说明书，在这不作详细的介绍。
