烟丝低温微波膨胀生产线

一.微波应用优势：

烟丝低温微波膨胀生产线基本工艺

低温微波膨胀是将烟丝经分级回潮至含水量为40％～70％的膨胀烟丝，装入模具中，然后置于-35℃～-55℃温度中冻结成块，再将烟丝块送人微波连续冻干系统中升华干燥至3％～8％的含水量，*后回潮至12％～13％的含水量，得到膨胀烟丝成品；

低温微波真空干燥工艺，属于烟丝加工领域。该工艺是将烟丝经回潮，平衡水分，低温处理后，再将烟丝送入真空干燥设备中干燥，得到水分含量为11.5%～13.5%的烟丝成品。由于本发明是在真空压力200Pa～30KPa，温度0℃～70℃，且烟丝含有30%～70%的较高水分下进行的干燥

优点：

1.较好地保持了烟丝的色、香、味。由于本发明是在较低的气压下进行的干燥，因而烟丝自身的一些遇高温易挥发的成分也就较好的被保留下来。

2.烟丝填充值提高。由于烟丝在较高的水分（30%～70%）、较低的温度（0℃～70℃）条件下进行干燥，烟丝的填充值也会有一定程度上的提高，从而满足了烟丝在不同需要情况下进行烟丝精细化分类加工的要求。

3.造碎率低，耐加工性好。

4.异味、杂味明显减少。

二.工业微波设备特点：

微波加热设备利用电磁微波产生的强场高温自物料内至外整体性加热，升温速度快，加热可控而研发的高温加热设备（可达1700度）,可充分保障被加热物体品质，热能量利用率高，*，设备占地小，相比传统电热阻炉，煤窑，燃气加热,蒸汽更加节能，升温快速，均衡加热,环保，高效.微波加热技术特点:

1.极高的加热效率，加热时间仅为传统方式的1/3～1/10

2.无偏差的整体加热

3.节省能耗高达30％以上

4.快速而均匀的烧结或合成过程

5.更低的烧结温度，合成温度

6.得到更为细密的材料组织结构,更高品质的制品

7.降低材料烧结或合成的气氛要求

8.高度的可控制性，可实现高精度的气氛和温度控制

三.我们优势：

A具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的独创专利，目前公司拥有12项国家发明专利及57项国家实用新型专利。

B公司技术、产品均处业内*。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会*一致认为该三项产品技术达到国内*水平。公司微波加热窑炉技术入选国家发改委重点节能技术推广目录（第五批）。购买我公司工业化产品国家会有一定的补贴。

C高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同技术工艺的要求，确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调，无法保证腔体物料温度的均匀和可控、可调，也不能满足不同工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄露。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难保证微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。

四.订购事项：建议寄料至我司先行试样

咨询联系：中晟许经理