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随着工艺的不断完善,相信干燥设备的发展会愈加成熟,降低给环境带来的污染。干燥设备的发展方向,一定是向着高品质、低能耗、环保的方向。大型蒸汽灭菌、真空冷冻干燥机蒸汽灭菌、真空冷冻干燥机是保证生物药品质量的关键设备。随着人民生活水平的提高,人们对具有复水性好、色泽及营养保持性好的经真空冷冻处理的食品、蔬菜、保健品、营养品需求量不断增加。因此,适应这些产品需要的大型真空冷冻干燥设备需求量也将随之增加。
干燥技术几乎应用于所有产业,它是影响产品质量和产业效益的关键因素。目前木材的干燥方法主要有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、微波干燥、热泵除湿-太阳能联合干燥等。
据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年中国的干燥设备需求量大,化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥设备,年需求量预计将达到5000(套)左右。目前,干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。
开发和改进干燥机需要在掌握对不同物料的*优操作条件下;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证*优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高,目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一种干燥都有各自的优点和适用范围,所以联合干燥将是未来发展的趋势。
与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。
未来开发方向
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。
离心喷雾干燥机在染料、乳品等领域已取得理想的应用效果。多年来该设备得到广泛应用,技术水平和制造质量有了长足进步。近年来,大型离心喷雾干燥机还在烟气脱硫应用方面受到关注,发展前景不容忽视。
粮食干燥仓贮设备需求大。目前,粮食的烘干及仓贮已经得到国家和各有关部门的高度重视,再加上环保等方面的要求,我国已开始转变过去粮仓烘干主要靠自然晾晒的局面,粮仓烘干和仓贮设备开始得到普遍推广。
我国干燥设备创新不足影响国际竞争力
就国内市场而言,由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,已能比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更为方便。
但是就国际市场而言,我国干燥设备的竞争力就明显不足。在国际竞争中,我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势是价格低廉,但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。
我国目前的干燥设备难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国干燥设备的生产工艺技术与国外相比具有近10年的差距,国内企业规模小而分散,产业集中度不高,虽然我国目前从事干燥设备的研制、生产,但是大部分企业都缺少核心技术,只能从事小型系统集成、安装配套等。
此外,随着干燥设备行业的快速增长和较大的发展空间,越来越多的其他领域从业者也进入行业。尤其是很多规模较小的厂商,不具备相关技术和设备,一拥而上,生产出的产品鱼龙混杂,在一定程度上扰乱了行业的健康发展,制约着行业的创新水平。
因此我国精密干燥设备产业要想与国际先进水平接轨,就一定要从根本问题着手,要不断努力升级生产设备,加强技术创新,只有如此才能在国际舞台上占据一席之地。