感谢你在百忙之中抽出时间阅读纳米粉体干燥方法的研究进展这篇文章。关于纳米粉体干燥方法的研究进展这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解纳米粉体干燥方法的研究进展。
无机盐工业纳米粉体干燥方法的研究进展陈小兵余双平，邓淑华，黄慧民，周立清（广东工业大学轻工化工学院，广东广州51009⑴法。根据胶体干燥的理论，阐述了纳米粉体干燥过程的团聚机理，并综述了纳米粉体在超临界干燥、共沸蒸馏、真空冷冻干燥、微波干燥等干燥领域的研宄进展。
湿化学合成法是目前制备纳米粉体的常用方法，该方法可以精确控制各组分的含量，使不同组分之间实现分子与原子水平的均匀混合，但有可能形成严重的团聚结构。研究发现，在湿化学合成纳米粉体的整个工艺过程中，从化学反应成核、晶粒生长到凝胶的洗涤、干燥以及粉体的焙烧，每一个阶段均可能产生团聚结构。关于如何减轻凝胶粒子间的团聚己有大量的研究报道。对凝胶形成过程，主要的方法是在反应混合液中加入有机大分子，一方面控制反应成核；另一方面有机物分子会吸附在胶粒上，在胶粒之间产生空间位阻效应，提高颗粒的分散性能、氧化镍、二氧化镊14等。
2真空冷冻干燥真空冷冻干燥是先将经前处理后的物料冻结，然后置于真空容器中，在一定的真空度下对物料加热，使物料中的水分从固态直接升华为气态，并通过真空系统将水蒸气排走，从而排除湿物料中的水分，获得干燥制品的干燥方法。
国内外己有专家学者用真空冷冻干燥法制备真空冷冻干燥法对钛酸丁酯凝胶进行了干燥，得到了纳米级等采用沉淀转化法，即将氯化钠加至醋酸铅溶液中，生成氯化铅沉淀，再冷冻干燥，得到了表面和分散性能优良的碳酸铅超微粉。Nikolid24等米用冷冻干燥法制备出了ZnO与Bi1.8Pb（）。2Si2Ca2Cu3Ox纳米粉体。顾燕芳等以共沸蒸馏干燥法制备出SiO2凝胶。
4微波干燥法微波干燥的纳米粉体团聚较少，颗粒的粒度更小。己有的研究成果显示出该技术具有反应快、产率高、产品质量好、后处理方便、安全及无污染等优点。微波干燥是利用微波与水、极性溶剂、被处加入碳酸钠溶液转化为碳酸铅沉淀k然后进行褓理的物料等等物质分8子相互作用，lt产生分子及化、取向、磨擦、吸收等微波能使自身发热，整个物料同时被加热，即所谓的“体积加热”过程。由于微波能在瞬间渗透到被加热物体中，无需热传导过程，数分钟就能把微波转换为物质的热能，因此加热速度快，干燥效率高，并且减少了颗粒长大和团聚的可能性，从而更易得到颗粒均匀的细小粉体。华侨大学的曹爱红等运用微波干燥法制备出Al23.硅酸盐学许迪春，郝晓春，朱宜惠。湿化学法制备Zr2（Y23）超细粉末过程中团聚状态的控制。硅酸盐学报，199220（1）48-54李蔚，高濂，郭景坤。醇一水溶液加热法制备纳米氧化锆粉体。无机材料学报，1999，李蔚，王宏志，高濂，等。醇一水溶液加热法制备纳米氧化锆粉体的烧结行为。硅酸盐学报，20028（1）57?59方小龙，杨传芳，陈家镛。湿化学工艺条件对ZrO2（Y23）超细颗粒团聚的影响。硅酸盐学报，1998，26（6）732?739刘继富，吴厚政。冷冻干燥法制备MgO梁丽萍，党淑娥，高荫本。超临界流体干燥法合成无团聚ZrO2（CaO）纳米粉体及其烧结性行为。硅酸盐学报，2002曹维良，张敬畅，石锦华。超微粒子氧化铁的制备研究。应张敬畅，高炜，曹维良。超临界流体干燥法制备纳米氧化锌的研究。材料科学与工艺，2002刘秀然，李轩科，沈士德。溶胶一凝胶超临界干燥法制备纳米氧化镍气凝胶。武汉科技大学学报（自然科学版）2001，姜国伟，周亚松。溶胶凝胶和超临界流体干燥法制备纳米Ti2微粉。石油大学学报（自然科学版）2001，陆凡，陈诵英。超临界流体干燥法合成超微二氧化锡。应用栾伟玲，高濂郭景坤。纳米粉体干燥方法的研究。无机材李革胜。利用冷冻干燥法制备二氧化钛陶瓷超微粉的研究。沈阳：中国科学院金属研究所，1994薛军民，李承恩赵梅瑜，等。柠檬酸盐溶液冷冻干燥法Ba2Ti920制备。功能材料1997，28（2）162张秀成，李晓娥，陈立宇。真空干燥钛酸丁酯凝胶的工艺过程研究。西北大学学报（自然科学版）1997，徐华蕊，叶明泉，宋洪昌，等。沉淀转化法制备单分散超细碳酸顾燕芳，胡黎明。冷冻干燥法制备高活性的氧化铝超细粒子仇海波，高濂，冯楚德。纳米氧化锆粉体的共沸蒸馏法制备及研究。无机材料学报1994彭天右，杜平武，胡斌。共沸蒸馏法制备超细氧化铝粉体及其表征。无机材料学报2000刘海弟，郭锴。利用恒沸蒸馏干燥超细二氧化硅凝胶的研究。无机盐工业，2002孙康，王永刚。溶胶一凝胶法制取超细TiO2微粉。无机盐曹爱红。微波干燥制备Al纳米粉体的研究。天津工业大曹爱红，洪掌珠，蓝心仁。沉淀法制备TiO：纳米粉体和微波干燥的研究。河南化工2002备。
联系方式：020?
