1、技术路径
项目主体设备采用日本普遍应用的污泥专用回转窑干燥机，该设备是一种机械化程度较高的干燥设备，流体通过筒体的阻力小，能量消耗低，针对污泥的特性，在筒内设置了粉碎叶片，能有效防止物料的结团，促进了干燥过程的顺利进行。此设备技术经国内干燥工程人员的消化和吸收，已完全可以达到国产化，经过我公司在长江热能使用经验，设备更趋成熟。降低了项目建设成本。经设备烘干后的污泥送入本司煤场与燃煤混烧，实现了污泥的减量化、稳定化、无害化处理。
2、关键技术与产品
本系统关键技术在于利用低温烟道尾气对大批量污泥进行快速烘干处理，而经过压滤后的污泥，块状比较硬，普通回转窑或其他形式干燥设备难以达到此要求。在此要求基础上，我公司通过对国内外厂家各类相关设备考察、论证的前提下，组合了一条由湿污泥自动定量输送——破拱式料仓——污泥专用干燥机——粉尘捕集器等配套设备的处理生产线。该系统的特点是充分考虑了压滤后污泥烘干时的特性，将现有热源进行合理有效的分配，以达到设备发挥出最佳功效。在现有场地等客观条件下，最大化地处理剩余污泥，同时也减少了项目投资，降低了资金风险。
两种结构回转窑运行参数对照表：
项目名称
常州某污泥处理点(普通回转窑) 湖北某破碎式回转窑(实际运行数据) 常州50吨/天
(破碎式回转窑)
进风温度 850℃ 600～650℃ 130～150℃
设备型号 ф2.2*24+ф2.0*20(V=150m3)
ф1.4*4
(V=6.2m3) Ф2.8*6.5
(V=27.1m3)
处理量 100吨/天 15吨/天 50吨/天
物料参数 85%-30% 85%-15% 85%-30%
蒸发强度 31.4kg/m3 120kg/m3 40.9kg/m3
风量 鼓风机55kw,引风机75kw(热风风量34000m3/h) 鼓风机5.5kw,引风机11kw，破碎轴电机4kw 引风机30kw，破碎轴电机7.5kw
煤耗(5500大卡) 25吨/天 参烧污泥，未细算煤耗 无
总功率 180kw 21kw 55kw
设备投资 220万元(5年前) 22万元(不含热风炉，水沐除尘) 85万元(不含水沐除尘)
由此我们不难看出，破碎式高效污泥烘干机在污泥干化中能达到高效、低耗地处理湿污泥，连续稳定生产，实现污泥处理的“双重节能减排”。
