粉煤灰专用烘干机
二、粉煤灰的用途
粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
三、二次风烘干—XDTH型粉煤灰专用烘干机：
1、技术革新
老式的粉煤灰烘干系统具有：系统整体配置大、能耗大、产量低、热效率低下、吨干料的成本能耗高、利润低或没有利润，而且烘干成品水分不稳定，随原料含水率的大得情况以上情况更为明显，所有以上所述严重制约了粉煤灰行业发展；XDTH二次风烘干—粉煤灰专用烘干机是针对粉煤灰初水分高、比重轻、细粉含量大、烘干能耗高、装机功率大等缺点研发而成的一种新型的烘干系统。对粉煤灰在烘干过程中流动性、变化大的特点而专门设计的粉煤灰专用烘干系统。它具有：相同产量设备配置、装机功率小，结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等优点。
2、粉煤灰烘干的特点
因粉煤灰水分大、比重轻、细粉含量多，所以粉煤灰的蒸发强度较低（与水渣、黄沙等物料比较），故在对粉煤灰进行烘干时：选择烘干机、除尘器、热风炉时其型号都比其他的物料有较大的配置，特别是除尘器、引风量更需要加大；才能对其进行烘干，故其装机容量大能耗高。烘干系统风量大时会造成烘干机内部的流速加快，进入烘干机的粉煤灰中所含细粉在高风速气流的带动下，在很短的时间内，没有得到有效的烘干的情况下，进入除尘器被收集下来，这部分细粉的含量很大（有时占整产量的70%），烘干机的综合出料水分高，成品品质低；为了控制出料成品水分只有人为的降低产量，从而使得粉煤灰烘干单位干料成本居高不下，经济效益低下，在竞争激烈的当今高成本就意味着被淘汰。
3、XDTH二次风烘干—粉煤灰专用烘干机技术
是专门针对粉煤灰上述特点，而设计的烘干系统该系统在烘干机尾部设置二次进风，专门用于对进入除尘器的细粉进行烘干。具有以下优点：
⑴、根据出料的水分可以自主设定二次风的进入量，降低能耗。
⑵、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
⑶、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
⑷、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
⑸、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
⑹、燃料可适应煤、油、汽。
4、二次风烘干技术在粉煤灰烘干系统上的应用
⑴、可以有效的降低烘干机内部的风速，改善粉煤灰细粉在烘干机内部的运动状态；而且在二次风的调节下能有效的控制降低烘干机内部细粉的流速，增加细粉在烘干机内部的停留时间，使细粉能有足够的时间与热烟气进行充分的热交换，故其热能利用率高。
⑵、通常粉煤灰在大风量烘干时烘干机内部风速高，气流的撕扯力大，会破坏烘干机内部扬料装置形成的料幕，形成风洞造成热风短路，热风流于粉煤灰颗粒的表面快速通过，几乎无法与物料进行有效的热交换，热交换效率差；高流速也是烘干机内部物料的流速快，物料停留时间短也是造成粉煤灰烘干效率低下的重要因素。
⑶、在二次进风的调节下，可以使热风与粉煤灰的接触形态也发生变化，热气流的风速极大的降低，物料在烘干机内部流速大大降低，热气流的按合理的流速流过料幕，能保证料幕如雨状充分的扬起落下热烟气进行充分而有效的热交换；因气流速低，与热流一起进入除尘器的细粉相对较少、产生飞灰的数量合理，大部分物料可以在烘干机内部进行烘干；热交换效率高，产量高。
⑷、在二次风的调节下，可以有效地控制进入除尘器的细分量，使除尘器的运行负荷降低，延长了除尘器的使用寿命。
⑸、二级除尘的设计方案，可以延长热烟气与细分热交换的时间，从而对细粉进行有效，彻底的烘干，提高烘干物料的品质，降低能耗，也有利减小布袋除尘器的规格，节约投资成本。
