盐城石英砂选粉机—选粉机厂家
一、概述
选粉机作为圈流粉磨系统的核心设备，其性能的好坏对圈流粉磨系统的产量和成品的质量有着至关重要的影响。自从1885年英国人Mumford和Moody发明第一台离心式选粉机以来，*上共出现了三代选粉机，第一代选粉机为离心式选粉机，以美国的Sturtevant公司生产的这种选粉机*为典型；第二代选粉机是由二十世纪60年代德国维达格公司推出的旋风选粉机；第三代选粉机是1979年由日本小野田公司开发的O－sepa选粉机。根据气流与粉尘在选粉机中的分布状况，离心式选粉机具有内部循环的特征。旋风选粉机具有外部循环的特征，具有外部循环特征的气流分布方式减少了细粉随回风的循环，降低了选粉室的选粉浓度。O－sepa应用平面螺旋气流选粉原理，改善了选粉条件，同时成品收集采用独立的除尘系统，避免了细粉的循环。
1970年北京水泥工业设计院在青岛水泥厂Ф1.83×6.1mm水泥磨上安装了首台*产旋风选粉机，此后在*选粉机很快得到了推广。如今在*三代选粉机并存，但离心选粉机已基本处于淘汰状态，第三代O－sepa选粉机应用还不广泛，第二代旋风选粉机得到了充分使用和发展，并且在第二代旋风选粉机基础上进行了多种改进，目前广泛使用具有代表性的选粉机有：转子式选粉机（包括二次风选粉机、双转子式选粉机、双出风选粉机）、改进型T－sepax选粉机等，其中转子式选粉机就是70年代德国公司开发的REC型选粉机，是在旋风选粉机的基础上用竖式叶片转子代替大小风叶；二次风选粉机是由德国洪堡维达格公司开发的ZUB-H型选粉机，它增加风的二次切割，一定程度上改善成品的颗粒级配。
二、现有选粉机的结构及性能特点
选粉机的主要功能是完成对混合料的分散、分级和成品收集。
目前选粉机的分散和分级机构的组合形式主要有三种：（1）撒料盘在下方，倒锥转子或大小风叶在上方的组合形式(见右上角图一)。这种组合形式主要是通过平板撒料盘或螺旋桨撒料盘对物料进行分散，分级机构分级是通过上升气流穿过分散料层，以及倒锥转子或大小风叶的旋转形成旋转气流场，使旋转气流场中的不同粒径粉尘产生不同大小的惯性离心力以实现分级的目的。这种分级机构的组合形式主要在旋风选粉机和转子式选粉机上；（2）撒料盘在下方，导向叶片和笼子在上的组合(见右上角图二)。这种组合主要通过螺旋桨撒料盘对物料进行分散后，混合粉被上升气流携带向上通过导向叶片带入笼式分级机构，由旋转的笼式分级机构形成旋转气流场达到进一步分级的目的。由于导向叶片的作用，直笼在回转时使内外压差在整个选粉区高度之下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精选创造了良好条件，分级精度高。这种分级机构的组合形式主要在改进型T－sepax选粉机上；（3）撒料盘在上方，导向叶片和直笼在下方的组合(见图3)。这种组合主要通过平板凸棱撒料盘对物料进行分散后，物料在重力作用下呈自由落体进入分级机构，分选风从导向片进入，由于导向叶片的作用，直笼在回转时使内外压差在整个选粉区高度之下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精选创造了良好条件，分级精度高。这种机构主要用于第三代高效选粉机上，以O-sepa选粉机*为典型。
以上三种组合形式，（2）与（1）相比，（2）可形成具有一定高度且均匀的气流场，所以有较高的分级精度；（3）与（2）相比，主要表现在五个方面的优点：
一是两种组合虽然撒料和分级机构是同轴旋转，但（2）的转速主要受撒料分布均匀的限制，（3）的转速成主要根据分级的需求而定，所以能取得较好的分级效果；
二是（2）的撒料在分级机构的下方，一次分级是气流一次性通过撒料层，（3）的撒料在分级机构的上方，物料靠自由落体运动经过整个分级空间，分撒的物料沿整个笼体高度都能受到气流的分级作用；
三是（3）的分级空间是在固定导向叶片与转笼之间，与（2）相比分级空间明确且紧凑可形成均匀的气流场，易于控制，所以分级精度高；
四是（3）的结构紧凑，主轴短，振动小。
五是（2）混合粉经撒料后由由循环风克服物料重力带入分机机构，而3）的混合粉在撒料后呈自由落体运动，所发（2）的功率消耗大；
成品收集机构主要有两种形式：（1）普通型旋风筒作为成品收集装置，结构紧凑，造价低，但由于存在二次扬尘现象，收集效果差，一般在85%左右，对水泥成品中3－30μm颗粒的收集能力严重不足，因此在生产比表面积350ｍ2/kｇ以上水泥用普通型旋风筒作为选粉机成品收集装置效果较差。目前这种机构主要用于旋风式选粉机及其改进型选粉机上；（2）气箱脉冲除尘器作为成品收集，结构复杂，造价高，但收集效果好，一般在98%以上，对水泥成品中3－30um颗粒的收集能力强，因此在生产高比表面积水泥上使用效果特别明显。这种机构主要配在O－sepa选粉机上。
