铸造大型干燥设备的“中国芯”

细粉提取率高。
新型高效风选筛投放市场一种广泛应用于化工等行业实验分析的新型高效风选筛，在河北安平县中衡机械有限公司研制开发成功，并投放市场。
这种新型高效风选筛是集粉粒分级、液体过滤为一体的标准型分析筛，具有效率高、精度高、噪音低等特点，是目前化工等行业实验室、质检室对颗粒、粉类进行精度结构分析及液体类固形物含量及杂质含量测试分析的理想设备。
该设备的技术创新点主要体现在两个方面：一是自行研制开发出专用立式振动电机，不仅能产生多元高频振动效应，而且能有效消除物料静电，从而大大提高了筛滤物料的精度；二是通过增加电子延时装置，可根据需要设定同一种物料的筛分时间，保证物料分析数据的统一性。
铸造大型干燥设备的“中国芯”
依托天华化工机械及自动化研宄设计院组建的国家干燥技术及装备工程技术研宄中心，自去年11月经国家科技部正式批复组建以来，在以国家重点工程为依托的大型干燥技术及装备国产化攻关研制方面取得可喜成果：钢铁行业焦炉煤调湿装置和石化行业百万吨级PTA（精对苯二甲酸）干燥技术及装备达到当前国际同类技术的先进水平。
国家技术干燥中心开发的PTA干燥机在中国石化洛阳分公司32.5万吨/年PTA装置上成功应用后，他们又不断探宄CTA/PTA（粗对苯二甲酸/精对苯二甲酸）干燥理论和工业试验，验证完善CTA/PTA干燥数学模型，掌握了CTA/PTA干燥的工艺和设备设计关键技术。2007年他们承担的佳龙化纤股份公司60万吨/年PTA装置CTA/PTA干燥机已交付制造。
2008年2月，该中心又中标签订了中国石化仪征化纤100万吨/年PTA项目CTA/PTA干燥机开发研制合同。仪征化纤100万吨/年PTA项目采用的是我国自主知识产权的工艺技术，配套的CTA/PTA干燥机也是国内自主研制的大规格蒸汽管回转干燥机，该干燥机将于与2009年3月交付安装。
炼焦煤调湿是一项提质降耗技术，通过热量交换对装炉煤进行干燥处理，将入炉煤水分由10降至6，从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的，该项技术保证了焦炉生产的连续稳定。国家干燥中心开发的蒸汽管回转干燥法煤调湿技术，利用干熄焦蒸汽发电后的低压蒸汽作热源，通过高效的蒸汽管回转干燥机与湿煤进行间接热交换，配套粉尘回收处理系统。该技术以其显著的节能、环保和经济效益，在国内宝山钢铁股份有限公司、山西惠晋不锈钢公司、攀枝花钢铁有限责任公司的焦炉煤调湿装置中得到推广应用。
2008年1月，宝山钢铁集团公司330吨/小时煤调湿系统工程投入现场安装施工阶段，主体设备干燥机预计于2008年8月投入运转，投产后将降低焦炉燃料单耗约23千克/吨。山西惠晋不锈钢公司焦炉400吨/小时煤调湿装置已进入设备组装阶段，预计2008年3月投入现场安装调试。太原钢铁公司采用该技术建设的煤调湿装置投产后，预计可使焦炉燃料节约30，焦化污水减少3040.攀枝花钢铁有限责任公司焦炉易地改造工程350吨/小时调湿装置也在设计中，主体设备干燥机预计于2008年10月交付安装。
粉料PTA长距离输送技术研发成功由中石化上海工程有限公司、上海金申德粉体工程有限公司和扬子石化股份公司共同承担的大型粉料PTA（精对苯二甲酸）长距离输送工程技术研发项目，已通过中国石化股份公司组织的成果鉴定。
作为化纤工业主要原料的PTA，以粉料状态产出后如何用气流输送，尤其是长距离输送，成为企业新建装置和改造的技术瓶颈。为解决这一问题，2003年，中国石化股份公司科技部聘请经验丰富的德国专家作技术指导，由上海工程公司设计，上海金申德粉体工程公司承建了大型粉粒料气流输送试验装置。该试验装置具有高度的集成性和灵活性，其技术水平、功能和规模在世界位居前列。在2004年上海石化PTA装置气送改造项目中，采用该技术的改造项目顺利投产，与国外公司投标价格相比，节约投资近1/4. 2006年，在扬子石化45万吨/年PTA扩建项目中，从PTA装置到新建包装厂房距离长达1100米。为解决长距离气流输送PTA的难题，参与这一技术研发的各方通力合作，对整个PTA长距离输送方案进行了多次论证和改进，历经8个月的不懈努力，2006年11月该项目投入运行，至今生产稳定。
密友公司高硬度物料专用新型气流粉碎面世从昆山密友公司了解到，该公司为专门粉碎高硬度物