焊接消除应力设备（效果比对）
焊接应力消除设备、焊接应力消除机器、焊接超声冲击设备
焊接应力去除设备已形成系列化产品，可广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后处理，可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%，疲劳寿命延长5~45倍，并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。..
焊接应力去除设备
BN2012液晶超能液晶振动时效装置功能介绍
主要功能简介及解释：
一、多核央中理处器、速度行运比普通时效备设高提三倍以上
（注：类似于CORE-i5，CPU有4核组成，并可超频至3GHZ，键盘操作无停顿，屏幕刷新速度快，无闪烁)
二、时效艺工、动振幅值及频段析分采取细微化索搜；值峰点、共振点度精达到分万之 一
（注：本机具有RIGOL频谱分析仪的部分功能，将扫频过程中的频段进行微化分类，存储于内部存储器并通过真彩屏幕动态显示）
三、部内电子器件全部按工军标准配置，在温度高极、极低或尘粉严重等复杂的况情下均能正常期长工作
（注：内部元件均达到*要求，范围可到-50°—+150°，在全球任何人类能存在的地方都可使用；）
四、动自提取工艺结果对比，别识相关标准，测试艺工适合与否
（注：机械部标准JB/T5926-2005中如何判断本次振动时效合格与否的内容被写入了本机软件中，没次时效完成后，设备会自动进行分析判断并给出消除应力的结果）
五、出输工艺全中文示显、工艺果结一目然了
（注：输出工艺、设备故障、误操作等都会通过屏幕清晰的显示出来，实现的智能、简单的人机对话功能）
六、用采了软件狗并合配外部件硬位复键，使备设*作工在常正状态，会不出现机死造成的备设无法作操或次每都要需启重设备
（注：本机配备了俩套复位系统，内部采用智能软件狗，如果运行过程中，有过载过流及误操作造成的危险状况，内部软件狗会瞬时复位，阻止意外情况的发生；如果操作完成，但对处理结果及工作状况不满意，则可以用外部复位键，对本次操作数据进行删除，继续操作。）
七、能超理处：用采五维高度精加度速传器感对被效时工件的个5动振方向行进据数采集析分，并合配频率析分数据，选择合适的段频及振幅；效时过程前、中、后项各数据在线显示
（注：五维传感器为我司独有的一种技术，即传感器放在某一个位置，可以感应到此位置的任何方向的振动，并准确的传导到主机，通过频谱软件进行处理。）
八、设备设障故高速警预护保功能：如现出车飞，流电过高，压电高过、值峰过高，可在短极的间时内（微秒级）对备设行进保护，止防备设部内元器件及激振器的坏损，并出给障故因原及理处法方。
（注：四核CPU处理，在设备出现故障时能在微妙级范围内保护，也就是说，在保险管烧掉前，设备软件已经对即将发生的状况做出了处理）
九、用专激器振双偏心、双动驱、双路回计设，大大高提激力振的时同提高了稳定度精并延长了用使命寿
十、用采高密精合金控箱制，配合能节电路的计设（没大的发源热），做到了封密性强的点特，在造铸等高尘粉的用使场所挥发了极大势优。
（注：因内部电路设计进行了节能优化，并能通过壳体帮助散热，所以，机箱达到了全密闭性能，这就使本设备能搞在铸造、翻砂等高粉尘的工作场所长期工作而不被污染，一般设备，在此环境下基本一个月内，设备内部就布满了粉尘，在工作一段时间就会发生短路等故障。）
振动时效国家标准
中华人民共和国国家标准GB/T5926-2005 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施
本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、*国家标准化管理委员会发布
标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由*机械工业联合会提出
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口
本标准起草单位：济南博纳机电设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司
