涤纶FDY切片干燥设备与工艺的改进

仪器与设备涤纶FDY切片干燥设备与工艺的改进林文售（厦门市纺织工业公司，福建厦门361004）切片含水率的相关因素。针对该设备系统存在的不足之处，对其作了改进，同时摸索出能满足涤纶FDY细旦丝生产的干燥工艺参数，确保干燥后的干切片含水率<我国自上世纪80年代初引进涤纶长丝高速在这二十几年间涤纶长丝生产规模突飞猛进，同时许多生产厂家对设备采取了一系列改进措施，以达到增加产能，提高质量的目的。涤纶FDY生产对切片的干燥系统提出了更高的要求，尤其是生产FDY细旦丝时对干切片含水率更为敏感。要求干燥后的切片含水率低而稳定，因而干燥系统使用的干燥风源露点应<-22*C，干切片含水率应<30X10-6.我公司早期从瑞士伊文达引进德国KarlFisher公司（以下简称ICF公司）生产的填充式干燥设备，存在切片干燥后含水率居高不下且波动大的缺点，无法满足涤纶FDY细旦丝的生产要求。因此我们对该干燥系统作了改进，并对干燥工艺进行了调整。
1干燥设备系统流程分析ICF公司生产的干燥设备，其干燥用风采用空调风，而且只有一级转轮除湿，干燥后的干切片含水率均在55X10-6左右，无法满足涤纶FDY细旦丝的正常生产。为了解决上述问题，我们对引进设备的干燥流程进行了分析，作出了影响干切片含水率的因果分析图（见）。
干切片含水率风量卡料位管/切片停留时间影响干切片含水率因果分析图化纤与纺织技术干燥用风的级脱湿很重要，空气中的水分有70要从这里除去。如果级脱湿是通过降低空气温度来获得，而级脱湿效果在表冷器面积恒定的条件下，又取决于冷冻水温度及冷冻水流量。所以降低冷冻水温度及提高冷冻水流量可以降低冷冻后空气温度，从而降低空气的含湿量。
氯化锂脱湿转轮的除湿原理。它是由浸泡氯化锂的蜂窝状纸芯卷填而成，转轮的结构分为吸湿区和再生区。转轮3/4体积为吸湿区，当潮湿空气通过此区时，空气中的水分被氯化锂吸收而成为干燥空气；转轮的1 /4体积为再生区，排除被氯化锂吸收的水分，达到再生的目的。转轮周而复始不停地旋转从而达到连续除湿的效果。
提高氯化锂转轮的脱湿能力，有利于降低干空气的露点。而转轮的脱湿能力在设备定型的条件下只能取决于脱湿轮的再生风温和再生风量。因此提高再生风温和风量有利于提高脱湿轮的脱湿能力。
选择合理的进风量。在冷冻量和转轮脱湿能力一定的情况下，降低进风量有利于降低干空气的露点。但进风量的降低受切片预结晶温度的限制，进风量过低会使切片预结晶及散热不足而造成结块、停产，因此必须选择合理的进风量。
选择佳的干燥进风温度。干燥进风温度会影响干切片的含水率，进风温度高有利于降低切片的含水率。但进风温度过高会使切片结块，造成堵塞，影响生产。因此选择佳的干燥进风温度而且保持稳定是非常重要的。
切片在干燥塔中的停留时间。正常情况下切片在干燥塔中的停留时间受干燥塔中料位管和生产能力的调节。维持和提高切片在干燥塔中的停留时间，有利于稳定和提高切片的干燥质量，但切片停留时间过长对纺丝也带来不利。
2设备改进与工艺探讨根据对ICF公司干燥设备流程综合分析，我们首先从降低冷冻后空气的含湿量，提高氯化锂转轮的再生能力，选择合理的进风量和干燥进风温度四个方面重点进行改进。
通过大量实验探索影响干切片含水率的各因素对干空气露点及干切片含水率的影响。结果表明，要保证干切片含水率<30X10-6，干空气露点必须<-22*C（见），而要降低干空气的露点，则必须提高转轮的脱湿能力。因此我们添置一台1264X104kJ小冷冻机和表冷器，把用于干燥的空调风先经过新增的表冷器，把风温降至<85C时再进入空气脱湿转轮。一般情况下经过一级脱湿干燥之后，干切片的含水率只能在40X10-6从可知，要保证干切片含水率稳定在<30X10-6，必须进一步降低干空气的露点。
因此增加一台氯化锂脱湿转轮和一台再生加热器，把经级除湿之后露点为-18C的干空气再经过第二级脱湿，以确保干空气的露点在-22C以下，这样既可稳定干切片含水率<30X10-6，又能克服因气候变化或空调风温波动所造成的影响。
明接制但。及证直控G制求践有点0°限要、买也露15的艺义干燥后的空气作为再生空气的气源，脱湿转轮的再生风温对干空气的露点：响（见），从可以看出，欲将三-22*C以下，则再生风温度必须>I生风温的提高受脱湿转轮使用寿命，有合理选择再生风温度，才能满足工；长设备的使用寿命。
表1干燥设备工艺改进前后生产数据对比项目改进前改进后干切片含水率一等品率，66图干空气露点与再生风风温的关系后的效果bookmark3 1干燥系统的改进和工艺的调整，达到：率<25X10-6的良好效果，满足了涤纶FDY细旦丝的生产要求。同时，3比，产品一等品率、合格率均大大提过两级氯化锂转轮除湿，而且级脱湿转轮使用的空调风风温必须控制在<85C冷冻水温温对干空气露点有直接的影响，ICF公司生产的干燥设备在生产涤纶FDY细旦丝时佳干空气进风量为895m/s脱湿轮再生风风温为150生产。但经改进后，能够满足涤纶FDY细旦丝的生产要求。当干切片含水率<25X10-6时，76dtex/48鲦纶FDY生产过程中无飘丝，产品一等品率为965合格率达99.