蔗渣固定床干燥初步研究

广西庶糖蔗渣固定床干燥初步研究古任平广西工业职业技术学院南宁530001得较的干燥速率。本实验发现，干燥介质温度对干燥速率有重要的影响，干燥介质的速度在低速范围内变化对干燥过程影响较大，当达到定的数值以后影响不大。
对蔗渣进行干燥处理以提高其热值，国内外都作了不少试验。早在十世纪初，评就对蔗渣和蔗渣炉进行研究并##提出用锅炉烟道气干燥湿蔗渣之后许多人在他的基础上作了进步的研究12131.1980年，在国际制糖协会的第17届年会上，13130报导了使用烟道气的独立干燥系统，当蔗渣水分下降10时蒸汽量可增加15.5，当蔗渣水分下降15时蒸汽量可增加自1981年以来，我国也进行了系列的研究实验，并取得了成功。广西桂平糖厂在198982年榨季实现了蔗渣流态干燥，华南理工大学在1982 1983年榨季也在阳春糖厂和鱼涡头糖厂进行扩缩管流态蔗渣干燥实验，在福建南安糖厂广西柳城凤山，露塘武宣明阳等糖厂也进行了流态干燥技术的实践56.
从严格意义上讲，以上干燥方法均属于气流干燥，气流干燥具有颗粒在气流中高度分散干燥时间短装置结构简单及处理量大干燥器本体小热损失小等优点。但其气固两相是并流操作，干燥器热效率不高，同时系统阻力较大，动力消耗也较大。
因而，如何提高干燥器的热效率，减少系统阻力损失是个有待研究的课。我们提出了个干燥设想就是蔗渣固相往下移动，干燥热空气往上流的两相逆流的干燥方式。为了研究这设想的可行性，我们首先研究带金属惰性填料的固定床干燥特性。
1实验方法步骤1.1实验流程本实验采用带惰性填料导热性能好的金属填料的固定床干燥，其流程由高速离心鼓风机输送空气通过空气转子流量计流量显范围为0160，送到空气加热器进行加热加热温度高可达150，加热温度由空气温度计及继电器来控制，而后通过管路将其送到干燥装置其直径为160.干燥装置的下方有型号083002的电子天平其精度为用于实验过程中物料的称重，干燥装置的上方有电子温度计其精度为0.用于测出口的气体温度。为便于称重，在管路与干燥装置之间用条软管来连接。
1.鼓风机2.转子流量计3.空气加热器4.阀门5.电子天平6.干燥床7.物料温度计8.物料床层9.空气温度计收稿日期2003 1.2实验步骤将约6的蔗渣经称量与500的金属填料混合后放入干燥床中床层高度为厘米，在床层上方放置网状物以防止蔗渣飞走和电子温度计，将事先预热至特定温度的空气通入干燥床，同时开始计时读数，记录混合物料蔗渣+填料的重量变化及干燥床气体出口的温度变化以分钟为间隔进行记录。当物料恒重时将其取出，送人烘箱迸行绝干干燥，干燥温度为1干燥时间为5小时，然后用分析天平称取绝干物料的重量。
2实验结果及讨论2.1有无惰性填料的干燥过程比较在相同的空气温度120和空气速度0.995！5条件，带惰性填料与不带惰性填料的蔗渣在固定床中的干燥失重情况和干燥曲线2.
从2可以看出，在干基含水量的变化方面，带惰性填料的蔗渣的干基含水量能很快地从2左右变化到1或1以下甚至接近于0，而没有惰性填料的蔗渣其干基含水量变化得很缓慢。这明加入了惰性填料的蔗渣干燥比无惰性填料的蔗渣干燥在干燥速率上具有明显的优势。金属填料是导热性高的惰性填料，具有很好的传热特性，在干燥过程中与蔗渣粒子充分接触，不仅能增加蔗渣的加热面积，而且显著提高了床层的传热系数，从而能够快速地将热空气的热量传给蔗渣，增加了蔗渣的干燥速度。
2.2干燥操作条件的影响2.2.1空气温度的影响随着干燥介质空气的温度的上升，干燥速率也随着增加，干燥所需时间就随着缩短。用几组不同温度的带惰性填料的蔗渣干燥过程的数据来作说明。3为相同流速下不同温度下的干基含水量与时间的关系，从中可以看到，空气温度越高，干燥速率越大。3反映出温度对干燥过程的影响很显著，说明内部扩散控制干燥过程。温度为12，和0的干燥曲线的下降趋势远比温度为80和100丈的干燥曲线的要快得多。
2.2.2空气速度的影响空塔速度是指通过干燥装置的实际风速，可以由空气流量计的读数和干燥装置的直径⑷= 160换算而得。空塔速度越大则说明通过干燥装置的干燥介质的量越多，干燥速率越快，所需干燥时间就越短。用几组相同温度下不同空塔速度的干燥过程的数据来作说明。4为相同温度不同流速下的干基含水量与时间的关系，从中分析可以看出，空气流速在低速区曲线比较紧凑，空气流速对蔗渣的干燥过程的影响不大，当温度定，空气流速较大时，在恒速干燥阶段，物料的含水分随速度紧凑，也就是说，空气的流速对降速干燥速率的影响不大。从4中我们可以明确看出，空塔速度为1.1063和1.216，13的干燥曲线下降得比空塔速度为0.941和0.995以3的要快。
综合以上两种关于影响蔗渣干燥的因素的分析和从中可以看出温度的大小的变化对与蔗渣干燥过程的影响要比空塔速度的大小变化对干燥过程有很大的变化，如温度由80变为100时，干燥曲线的变化就很明显，当其变为1201时，干燥曲线的斜率变化很大；而当空塔速度发生改变时，干燥曲线0.995，5时，干燥曲线变化并不大，当其变为1.10618时，干燥曲线的斜率所发下转第52页4我国发展精糖生产的途径有秒意说应将生产耕地白糖的亚法糖厂改为用石灰法生产9697原糖的糖厂，生产的原糖集中，到精炼糖厂生产精糖，和国外这部分甘蔗糖厂看齐。但从上文可知，这是百多年来走过的老路，加以国内并没有从9697原糖精炼的经验。这个技术还得从国外引进。
国外近年已趋向生产99糖份的原糖，问在我们用什么方法去生产。我国现有的糖厂多是亚法和少数碳法，应当利用亚法糖厂的原有设备来生产高纯度原糖，若用现有的级白糖或级白糖为原料，耗用硫磺较多，8，10公斤硫吨白糖，产品中802含量大，对生产精糖不利。倘若利用现有设备用低硫熏生产级糖比较有利，60年代中山糖厂曾用低硫熏工艺生产，用硫量降到当时用量67公斤吨糖的半，即约3公斤吨糖，产品可达级，好处是解决蒸发罐的积垢问，后因糖质量达不到级故中止使用。用以生产99原糖应不成问。
用现有的双碟双浮法精炼99的原糖，精糖质量达到色值，灰份0.015精幼砂标准应不成问。倘能以适当的价格供应市场，我国现有的100万吨饮料用糖应该是个很好的销售对象。是我国实现发展精糖生产比较现实的途径，并且还有在市场变化的情况下，应变能力较强，灵活性较大的优点。
5步法产精糖是发展方向传统的步法生产精糖，在国外已趋向舍弃。
精炼糖厂改为用步法生产，主要的考虑是步法精炼糖增加次结晶，多耗能源。经甘蔗直接生产精糖的步法，在国外已成为许多人的研究目标；上文所提用膜分离后的清汁再经脱色树脂处理可生产30的精糖是个苗头，采用的脱色方法可以用活性炭，也可用臭氧等，目的是朝步法走，是努力提出在甘蔗糖厂生产白糖将不用回溶和精炼，精炼工艺应在年内淘汰的大胆预测。我国广大糖业集团的研发部门不能忽视，在这方面与大专院校和科研部门合作共同赶上时代的步伐。
编校钮公漆上接第43页干基含水随时间的变化生的变化才比较明显，而当空塔速度由1.106，变为1.216，3时，干燥曲线的变化并不明显，这说明当温度定时，空塔速度达到某值时，再提高其空塔速度对干燥曲线的影响也不大，流速对干燥过程的影响要比空气温度的影响小得多。
3结论3.1带惰性金属填料的固定床蔗渣干燥具有较高3.2干燥介质的温度对过程的影响比介质速度的影响要显著，蔗渣干燥过程主要是内部扩散过程。
福建南安糖厂，烟道气流态干燥蔗渣，甘蔗糖业制糖周学礼1锅炉烟气流态干燥蔗渣的研究专辑。广西轻工科技，1983，5编校阳小洋