热风炉干燥机在中密度板生产中的应用与研究

研究设计热风，干燥机在中密度板生产中的应用与研究石魁赵越侯旭3厂大福长青伊春集团有限公司，黑龙江伊春153037；2.哈尔滨市次志机电技术有私责任公司，黑龙江哈尔滨151；3.哈尔滨市政工程设计院，黑龙江哈尔滨151在中密度纤维板生产过程中，纤维干燥是个相当重要的环节。纤维干燥质量的好坏将直接影响中密度纤维板的质量。它不但要求在定时间内将纤维含水率干燥到812，而且还要求在这段时间内纤维上附着的脲醛胶不被固化。另外，干燥机的热能消耗占整条生产线的12还要多，节能是降低产品成本至关重要的环节。因此，在中密度纤维板生产线设计过程中，干燥机的形式选择和设计尤为重要。本文将在干燥机设计结构与节能方面进行探讨。
1干燥机的工作原理在中密度纤维板生产工艺过程中，木片在蒸汽压力中由纤维分离机磨碎变为细长的纤维。磨碎的纤维在热磨机内蒸汽的压力作用下，通过喷料阀与胶和石蜡混合，被送到干燥管道中。在管道中再与热空气混合进行热交换，并通过定的风压。风速传送到旋风分离器。在旋风分离器中纤维被分离出并润滑油中有关气缸活塞组的元素浓度值或浓度梯度值故障标准限度规定如下运动粘度彡18，石油醚不溶物6；口1值5；总碱m若测得的其中任何项指标接近或超过报废标准，均明存在曲轴箱窜气故障。
气故障状态，还可确定其故障发生部位，对诊断故障发生部位的难度技术方面有新的突破。
③摩擦学故障诊断技术应用于汽车发动机故障诊断，不但能诊断出曲轴箱窜气故障，而且能迅速反映出气缸活塞组件的磨损进程，对评价汽车发动机极限技术状况有重要意义。
5结论①应用润滑油光谱分析技术对磨损元素的线性回归和控制的种不同磨损状态的控制利用尤其是控制，能实现汽车发动机故障诊断和状态监控，对防止和减少发动机事故，保证行车安全具有重要意义。
在汽车发动机的检修实践中，应用摩擦学故障诊断技术，根据润滑油的光谱和理论性能数据，进行综合研究，不但能诊断出发动机曲轴箱窜参考文献李柱国。内燃机状态监测油料分析技术。内燃机工程。1995，刘宝新，李百。汽车发动机磨损的铁谱分析技术几汽车李哓峰，严新平。柴油机主要摩擦副磨损形式的识别。润滑与密封，998，6.
张建俊。汽车检测技术。北京人民交通出版社，1998.
陈国安，辛志南。内燃机摩擦学设计势在必行刀。柴油机，落到下料旋阀，再到防火皮带运输机，终获得干纤维。
干燥用的热空气是由空气加热器获得并被干燥风机吹人干燥管道的。干燥气流和水分在旋风分离器顶部排出，干燥原理1.
2干燥参数的确定2.1干燥管道长度1的确定在干燥纤维的过程中，干燥参数的确定非常重要。因为纤维具有比面积大易快速蒸发干燥密度小等特点，而且易燃易爆。同时，还要求在干燥过程中不致使面附着的胶固化。所以，既要将纤维干燥，而干燥的时间又不能太长。根据脲醛胶的特性实验，得出有效干燥时间般在345之间。
由于开始进人干燥机的纤维含水率在50.60左右，易附着到干燥管上，所以对干燥热风的风速也有定的要求，其可根据物料特性悬浮速度密度等参数来确定。般是按重纤维所需的低速度计算，因为规格不同的纤维在气流中停留的时间各有差异。轻纤维比重纤维可较快地通过干燥管道，当然重纤维也需要较长些时间干燥。所以气流速度多取26左右。因干燥管道长度=丁。又式中丁为干燥时间，为气流速度。故般取=1左右。
度管道的摩擦系数等来计算出其压力损失后确定。
2.3干燥机进出口温度的确定由于干燥后的纤维与水分分离后，水变成蒸汽状态从旋风分离器顶部排出，其出口温度0必须保证在蒸汽排出之前不再次冷凝。所以，般为6070之间。
干燥机的进口温度则根据被汽化的水分量来确定。又因为进人干燥机的纤维含水率在5060之间，千燥后的纤维含水率在812.之间，所以汽化的水分量般为热磨绝干纤维的1.1倍左右。因进人干燥机的纤维温度已在16070之间，所以干燥纤维所需的热量为1绝干纤维质量。
故干燥机进口温度丁，为0空气比热，0.24，干燥热量；丁2出口温度；0空气密度，1沿83.
2.2干燥风量0的确定要确定干燥风机的风量，首先要确定干燥管道定，绝干纤维量的确定又由中密度板的产量来确定。因为上述内容大多已超出我们所讨论的内容，所以我们仅从介绍干燥管道开始。干燥管道，的确定原则首先是要保证热风与纤维充分混合，其次要方便人工进去清理。因为旦有误操作或长时间工作后，沉淀管壁的纤维容易碳化着火，必须进行人工清埋。般1500的中密度纤维板生产线的干燥管道直径，取80，左右；3000的中密度纤维板生产线取10，左右；而50000尽生产线取1200左右；10000生产线的干燥管道取风机风压般根据管道长度管道弯头数输送3热风干燥机结构及其特点3.1热风炉干燥机的特点中密度板生产用的干燥机根据干燥管道的形式可分为垂直式干燥机和水平式干燥机。即在纤维开始进人干燥管道时的管道为垂直形式的为垂直式干燥机1；纤维初进人干燥管道时的管道为水平形式的为水平式干燥机。两者各有利弊，均有利用，在此不做讨论。以热风获得方式不同而区分的干燥机也分为两种第种为蒸汽式干燥机即冷风通过风机吹到散热片进行热交换后变为热风，再到干燥管道与湿纤维混合，其散热片形式2.
散热片的散热量由通过内部的蒸汽或热油加热来获得，这种干燥机简单，运行也比较安全。目前，国内的中密度板生产厂家大多采用这种形式。但由于其热效率太低，每月将耗用大量的蒸汽，增加了生产蒸汽进口该炉的温受热部分采用了特殊的25，120精密铸造元件，炉胆则采用优质不锈钢制造，因而在无操作失误状态下可适应以年为计算单位长时间的连续工作。
热风炉干燥机的结构热风炉干燥机由热风炉干燥管道旋风分离器火花探测与消防装置及电控系统组成，3.热风炉干燥机的干燥管道旋风分离器火花探测与消防装置同于蒸汽式干燥机，在此不再论述。本文重点讨论福阳人造板有限公司3000中密度纤维板生产线所用的，尺360型热风炉。该热风炉为链条机烧式，其由炉体鼓风系统引风系统上煤装置出渣装置除尘器烟囱等组成，4.
这种热风炉所出热风为间接换热形式所取得，可使热风的物理性与环境空气相致，采用的是正压运行手段，无烟气混人闪点物混入的故障危险，完全能满足中密度板生产原料在气流干燥形式下的热源需要及安全要求。它的风温上限为250，并可通过调整相对恒定的燃烧状态达到相对稳定的热风输出。
热风炉琏战哀减阀泵湿纤维鼓风机型号472离心机，引风机型号51760锅炉引风机，全压3.03.8设纹，4干燥机的技术保证措施4.1纤维含水率调节措施由于树种的变化，热磨机排出纤维的含水率也随之变化，所以干燥纤维的含水率也不稳定，使得产品出纤维量与干燥温度理论上有个对应值，但实际生产中很难做到准确对应。这样干燥完的纤维含水率不是偏就是偏低，含水率偏高会攀响生产产量，偏低则影响产品质量，这都是生产者所不希望的。在蒸汽式干燥机中是以个旁通风道进人冷风进行调节进人干燥管道的冷风量以调整干燥纤维的终含水率。但由于上述方式调节范围太小，很难控制，所以在热风炉式干燥机中采用了注水式调节方式，即在干燥机物料输人口处设置个大量达21作的喷雾水管，以此增加或减少干燥的水分量，以达到终调节的目的。这种方式还有效地抵消了热风炉排风湿差±10的缺陷。
细筛网屏蔽措施为防止大量可燃物胗冷风进人热风炉加热区内造成闪点物的出现，在风机的冷风进口处加了细筛网屏蔽，并制造成可换方式，以便在筛网损坏或被灰尘树叶等堵住时不停机处理。
5热风式干燥机的使用和注意事项由于热风式干燥机在国内是##应用于中密度板的纤维干燥，经验不足，所以必须严格要求，正确使用。否则，将影响热风炉的寿命和发生危险。其使用程序和注意事项有以下几点。
在启动热风炉前，首先检，干燥机各部位是否正常，如检，门是否关闭，电机风机是否正常等。
在确定全部正常后，方可点火生炉。在点火的同时启动干燥风机，启动干燥风机时，必须关闭其进风口，以免启动电流过大烧坏电器元件。在确定风机启动后，打开风机进风口，使其处在半开状态。同时关闭干燥管道闸阀，打开热风放散阀，让初始的热风排人大气。
炉火点着后，开始升温，而且要慢慢升温，其速度般不超过伫饵，以免影响炉体和炉胆的寿命。当风温达到40左右时，打开干燥管道闸阀，关闭放散阀，将干燥风机进口调整至大位置。
当风温达到100时，可适当提高升温速度，但必须将升到130的时间控制在1520之间。其目的是将干燥管道内留存的水分烘干，以防在纤维进人干燥管道时产生冷凝现象，引起纤维沉积。
当风温达到130左右时，热磨机启动，向干燥管道内排料。随着风温的逐渐升，干燥后的纤维含水率也渐渐达到所需的值。
⑥干燥纤维含水率与生产所需纤维含水率有差异时，可通过调节风温和喷水量来控制。但必须注意，当干燥纤维含水率太低时，首先将排水量开到大位置，然后再降低风温，并边降风温边降喷水量，以达到节省能源的目的。
6结论0尺360型热风炉在福阳人造板有限公司3中密度纤维板生产线上的应用结果明，每月可节省总费用7万多元，并可提产量和产品质量，这证明了应用热风炉干燥机理论上可行，技术上可靠，是中密度板纤维干燥的理想设备。