LPG-400型离心喷雾干燥机
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产品介绍喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合*的标准时,喷雾干燥是一道*理想的工艺。
工作原理空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由w风机排空。
离心喷雾干燥机的特点:1、干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。2、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。3、生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。4、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。5、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。
节能方法: 1 、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现,如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。 2 、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现,降低出风温度与提高进风温度两者相比,前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。 3、 降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大,说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量,以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。 4、 对料液进行预热。试验数据表明,在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。 5 、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度,喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用,可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。
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