热销产品V型混合机 V形混合机 格律*
概述
V形混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒状物料的混合。
该机混料筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。整机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。
构造说明
本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联国器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
机器原理与结构
本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
特点
适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。
3、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。
4、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
5、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
使用与保养
V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。*后就是放料：打开V型混合机投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。
V型混合机的安装和使用过程中还有很多需要我们注意的，这有利于我们保养V型混合机，增长他的使用寿命。
1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。
2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。
3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
4、更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业常见的基础设备之一。
技术参数
型号规格
VHJ-0.18
VHJ-0.3
VHJ-0.5
VHJ-1.0
VHJ-1.5
VHJ-2.0
VHJ-2.5
VHJ-3.0
VHJ-4.0
VHJ-5.0
VHJ-6.0
生产能力(kg/h)
72
120
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
2400
配用真空泵型号
W2
W2
W2
W3
W3
W3
W3
W4
W4
W4
W4
进料时间（min）
3-5
3-5
4-6
6-9
6-10
8-13
8-15
8-12
10-15
15-20
18-25
混合时间（min）
4-8
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
6-10
8-12
8-12
8-12
8-12
全容积（m3）
0.18
0.3
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
搅拌转速（r/min）
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
电机功率（kw）
1.1
1.1
2.2
4
4
5
7.5
7.5
11
15
18.5
回转高度(mm)
1580
1760
2400
2840
3010
3240
3680
3700
4350
4800
5300
重量（kg）
280
320
550
950
1020
1600
2040
2300
2800
3250
3850
备注：装载系数：均为0.4-0.6。该表中的生产能力均装载系数数0.5，物料密度0.8计算。
