全国统一价菊花烘干机 节能高配置空气能菊花烘干机
菊花烘干除湿机 热气循环菊花烘干机 高效节能菊花烘干除湿机
中药材烘干过程中的重要问题含水量很高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售等过程中和环节中，如果处理不当，很容易变质腐烂，特别是在热带和亚热带地区，据统计，损失比例高达30%-40%。热泵烘干机品质：1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易遭破坏。2、药材烘干色泽是烘干质量验收的重要标志之一！烘干过程中保持物料天然颜色非常重要 。如果处理不当，容易出现黄色、褐色或都黑色等不良颜色变化。必要时候需要在烘干前段增加一些工艺。3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物质。芳香类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。4、组织变化—采用低温热空气对流烘干，对药材料的组织伤害*小。尽量用低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均匀，组织损害小。菊花热泵干燥工艺：1.热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3.新技术热风干燥烘干和风干结合高效节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干机的原理：
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
空气能热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。一、传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。二、空气能热泵烘干技术的特点
1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。 4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
