苹果脆片生产水果脆片生产线
苹果脆片生产线
营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。风味独特、纯天然性的果蔬脆片深受美国、澳大利亚、日本、港台等发达国家和地区人们的欢迎。国内，随着人民生活水平的不断提高， 人们日益追求天然风味食品，在北京、上海、福建、山东等发达城市已经受到消费者的热烈追求。市场需求量急增，产品供不应求。
本生产线是以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（vf）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
我国果蔬资源*丰富，发展果蔬脆片的生产有着极大的优势，它是我国发展高档、优质、创汇农业的一条新路，低温真空油炸脱水技术在食品加工业中的应用*广泛，低温真空油炸脱水技术作为一项新的食品加工技术，已被我国列入食品工业发展的重点计划。低温真空油炸脱水技术的进一步开发，必将推动我国现有食品加工业的技术进步，推动农业产业化的深入发展，使我国丰富的农产品资源通过高科技转化为产品优势，为我国食品工业及高产、高效、优质农业开辟出一条新路。全氏食品机械（上海）有限公司是一家专业化的科技发展型企业，公司是集科研开发、生产制造、安装调试和培训为一体的机械制造企业，专业从事真空油炸机（低温真空油炸机）、屋顶盒灌装机、全自动屋顶盒包装机、半自动屋顶型包装机、屋顶型纸盒灌装机、利乐砖无菌包装机、真空干燥设备、果汁饮料生产线设备等流体食品生产线、生物工程的设计、制造、安装等交钥匙工程。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40％～50％，而真空油炸食品的 含油率在10%-20％，节油30％-40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
加工工艺流程：
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。低温真空油炸生产线有三大优点：保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内德氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。适用的食品范围：
1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。
4、干果类：青豆、蚕豆、核桃仁、巴达木等。
本设备有QS-VF05、QS-VF15、QS-VF50、QS-VF100、QS-VF150、QS-VF300、QS-VF600，依次可分别投料2-5kg、15kg、50kg、100kg、150kg、300kg、600kg、是企业大产量化生产的必选设备，其中QS-VF05、QS-VF15主要用于实验及新产品开发。
