槽式化灰机

槽式化灰机

槽式氧化钙连续消化机

工作原理

一定含量、粒径的氧化钙由加料口连续进入消化机，并通过消化机内浆叶高强度搅拌使氧化钙和水充分混合、反应、放热，*后生成氢氧化钙乳液，由排浆口连续排出，消化机中的不溶性灰渣则由消化机一侧的出渣机排出。

反应方程式：CaO+H2O=Ca(OH)2+Q

主要应用领域

化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。

设备特点

1.消化速度快：物料在消化过程中机内可充满整个槽体，填充率达90%以上，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态(超过100℃)，在高温下15分钟即可完全消化；

2.灰浆质量好：在高温环境下,消化的石灰乳产浆量高，细腻洁白，成品石灰乳的白度可提高1-2度，石灰乳浓度调节方便，可通过增加、减少加料量和工艺水流量来控制石灰乳浓度；

3.可消化活性度低的过烧灰（标准产量略有降低），即使是过烧灰在消化机的高强度搅拌下，也能非常彻底的完全消化，因此可为用户节约大量的原料成本；

4.清渣非常便利：消化机利用机械除渣，可将浆液中95%的灰渣分离出消化机，消化机下部设计有事故排放口，方便操作工在停水、停电及其他紧急事故状态下的物料排放；

5.机械化程度高：消化机操作、控制容易，消化、除渣完全实现机械化，仅需1人操作，劳动强度低，操作环境好，可实现清洁生产；

6.可选配除尘、净化系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，对环境存在一定的污染，对于环境保护要求较高的用户，可选配除尘系统；

7.设备大量采用特殊材质：由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅，为提高消化机的使用寿命，设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；

技术参数

型 号

消化容积

m3

进料粒度

mm

消化量

t/h

功率

kw

外型尺寸mm

L×B×H

备注

HYXH-20双搅拌

6

20 ~ 50

0.5 ~ 2

7.5

6800×1400×1100

带出渣机

HYXH-40双搅拌

9

20 ~ 50

2 ~ 4

4+5.5

7000×1800×1200

带出渣机

HYXH-60双搅拌

12

20 ~ 50

4 ~ 6

5.5+7.5

7200×1800×1400

带出渣机

HYXH-80双搅拌

17

20 ~ 50

6 ~ 8

7.5+11

13000×2400×1600

带出渣机