YPG压力喷雾干燥机
一、产品概述:
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
二、设备特点:
※干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
三、影响产品粒径的主要因素:
1、雾化压力:雾化压力越高,产品粒径约细,当雾化压力达到10MPa以上时,产品粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。
3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。
四、压力喷雾干燥机的特点:
1、在生产过程中流量不方便调节。流量的决定因素主要取决于喷枪数量、雾化器出口的孔径和操作压力,而操作压力的改变会影响产品的粒度,因此,如果想改变流量,可通过调整喷枪数量和更换喷嘴孔径实现。
2、压力喷雾干燥机的进料需要严格过滤,不适用于处理带有纤维状或颗粒状物料,这些物料容易易堵塞雾化器孔道。
3、喷嘴磨损较快,需要比较频繁的周期性的更换喷嘴中的喷片。
五、适用范围:
化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药:中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
六、技术参数:
型号 type | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
水份蒸发量(kg) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
外形尺寸(φ×H)(mm) | 1200×8900 | 1800×11500 | 2200×13500 | 2400×14800 | 2800×15400 | 3400×18800 | 4600×22500 | |
高压泵压力(mpa) | 根据物料实验效果在0.6-5之间调节,一般操作在1-3之间 | |||||||
功率(kw) | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 45 | 75 | |
进风温度(℃) | 300-350 | |||||||
产品含水量% | ∠5或达0.5 | |||||||
物料回收% | 〉97 | |||||||
加热方式 | 电加热 kw | 90 | 150 | 210 | 温度低于200℃时,具体安实际计算。 | |||
电+蒸汽(mpa+kw) | 0.5+66 | 0.6+99 | 0.6+120 | |||||
热风炉(kcal/h) | 150000 | 300000 | 300000 | 400000 | 600000 | 800000 | 1600000 |