橡胶硫化剂干燥机 橡胶助剂烘干机

橡胶硫化剂干燥机橡胶助剂烘干机

橡胶硫化剂干燥机 工程概述 橡胶硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。 橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等，用得*普遍的是元素硫和含硫化合物。 百得干燥开发出了真空耙式干燥机及高效的尾气处理装置，完全能满足橡胶硫化剂的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。生产过程中，由于罐体内处于真空状态，严格限制挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的排出，减少了对环境的污染。
橡胶硫化剂干燥机 工作原理 真空耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。 由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。 真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*高达到90%，而*低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。
橡胶硫化剂干燥机 设备结构图
橡胶硫化剂干燥机 性能特点1、适应性强，应用较广：由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥；2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；3、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。物料外逸损失减小，改善了环境卫生。4、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装；5、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂；6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；