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计算机辅助设计，模拟设计结果与实际生产情况较吻合。
1装置特点气流干燥是气固两相流动在干燥方面的应用。
该法是使加热介质空气惰性气体燃气或其他热气体和待干燥固体颗粒直接接触，并使待千燥固体颗粒悬浮于流体中，增大两相接触面积，强化传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥单元操作。
本装置的干燥器采用了脉冲式气流干燥器。该干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大，颗粒在干燥器内的运动也交替加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热系数均较大，强化了传热传质速率。与普通气流干燥器相比，脉冲式气流干燥器的个显著优点是能够降低干燥器高度，从而降低土建工程的造价。本装置的另个特点是在干燥管喉管处设有静态混合器，使颗粒在大型干燥管横截面上分布更加均匀。本装置的第个特点是设置了物料分散器，它起到了物料在进干燥器前的预分散和预干燥作用。
2工艺流程气流干燥磷酸氢钙的工艺流程见1.在该工艺中，级旋风除尘器的除尘率均约为85，布袋除尘器的除尘率达99以上，因此，排空的尾气中含尘浓度完全符合国家工业废气排放标准。
3干燥过程的模拟在设计过程中，我们针对颗粒和空气在干燥管内的相互作用和传热机理，建立了相应的数学模型，并通过计算机对干燥管内的情况进行了模拟。
数学模型的基本假设为①颗粒在干燥过程中由于水分除去而引起的粒径变化忽略不计②颗粒1鼓风机；2蝶阀3空气加热器；4乡旋加料机；5物料分散器；6干燥器；710旋风除尘器；8旋转排灰阀；9振动筛；料斗；12引风机；13布袋除尘器；14烟囱呈圆球形；在干燥管中，颗粒分散悬浮在气流中，无相互粘结现象忽略颗粒在预热区的湿度变化；干燥过程包含了分散器干燥器和级旋风连接管中的3个阶段。部分计算结果见27和1.
和100；1时空气和磷酸氢钙颗粒在干燥器内的湿度变化情况。按照粒径由大到小的顺序，颗粒湿度8味干物料由0.3分别变化到0.0180.003湿度的变化湿度的变化和0.003，空气湿度化干空气则由0.0 7分别变化到0.05690.059和0.059.这说明当干燥结束时粒径为1的颗粒尚未达到平衡湿含，而粒径小于以扣的颗粒已基本达到平衡湿温度变化情况开始时颗粒面温度乃随干燥时间的增大而迅速陡升；当乃。达到颗粒湿球温度约54以后，7随时间保持不变当减小到临界湿含假设为。526以后，7随时间的增大升6，空气温度7则随干燥时间的增大逐渐降低。
速度的变化速度的变化冬和7分别示空气和颗粒在丁燥器内运动速度的变化情况。由于干燥管径交替地扩大和缩稻壳灰的氧化硅在常压煮沸条件下就能与碳酸钠溶液反应，其提取率可达90以上；新工艺中，化工原料碳酸钠循环使用，只需少量补充用于系统损失；由下用稻壳灰为原料，化工原料碳酸钠循环使用，与传统方法相比，新工艺生产白炭黑成本低；实验结果明由稻壳灰生产白炭黑的新工艺，能生产出优质炭黑产品，由十稻壳的生物提纯作用，所制得的内炭黑中有苫杂质含量极低，不仅适用于普通行业，还可用于特殊领域。
郑忠胶体科学导论。北京高等教育出版社，1989.5周祖康等胶体化学基础北京北京大学出版社，煤质颗粒活性炭亚甲兰吸附值测定方法5.7702.687.10.
小，引起颗粒和空气速度相应地减小和增大，从而造成在干燥器内某些局部区域颗粒的运动速度大于空气的运动速度。其中，第个峰值为离开干燥器进入与级旋风连接处的情况。
项目干燥时间s干燥距离空气人14温度K空气出门温度K颗粒出1温度K实侧值汁算值迎200和1001时的计算值与工业生产实测值的对照，内数据明，通过计算机模拟设计的干燥情况与实际的工业生产情况较符合。说明本模型用于大型气流干燥的设计是可行的。
4结束语气流干燥是种应用非常广泛的干燥技术。它具有生产能力高热能利用好设备简单操作方便和适用干热敏性物料等优点。本套磷酸氢钙的气流干燥装置充分利用广这些优点，获得了良好的下燥效砚。配合有效的除尘装置，对环境造成的污染也很小。因此，该丁燥流程的设计是合理的。
刘海等。低喷雾燥的计算模型及其在磷酸铵燥中的收稿期2000
