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微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波，微波烘干机凭借高效、无能耗、加热均匀、清洁生产等优点在制药工业中得到广泛应用。微波药材烘干机在*大限度的保留药材中的有效药成分，还可以杀死药材中的各种霉菌和虫卵，防止储存过程中产生的霉变和虫蛀。
据了解，微波加热是使被加热物体本身成为发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低;从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。所以，效率高、效果好!
在制药生产中，干燥杀菌是必不可少的程序。但是传统的干燥杀菌，一直的采用的锅炉高温干燥、杀菌。这种方式，占用人力比较多、无法实现自动化生产、比较耗时，费力，产生废气废料污染环境，并且经高温处理后的药品，无法保持原有成分。微波烘干机则有效解决了这一系列问题，微波独有的穿透性、喜水性决定了微波烘干的众多优点。
通过多年的努力，我国微波烘干机的开发生产水平已有了很大的提高，设计越来越合理，质量提高，成本逐步降低，自动化程度和售后服务等都有所提高。使用微波干燥设备的用户在近些年来，呈加速增长趋势。如山东立威微波设备有限公司研发生产的微波烘干机具有高效、无能耗，加热均匀，干燥速度快，安全环保，占地面积小，操作简单、易控等优点。
微波干燥杀菌设备属于非标定制类机械，立威公司生产的微波设备的设计是根据物料的形状、物料尺寸、含水率(初始含水率、*终含水率)或含菌率((初始含菌率、*终含菌率))以及产品的耐温特性、物料的水份梯度和物料的微波特性即其介电常数进行设计。首先公司技术人员在自己的实验中心进行参数模拟试验，确定工艺参数，选择合理的结构形式、计算微波功率分布和确定排除万难湿气流量。确保微波能量能得到*佳使用，生产出优质的产品。
以中药材为例，传统的药材烘干机设以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。所以，新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现，恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。
与传统干燥方式相比，微波烘干机具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比仍具有一定的差距，但随着我国技术的不断进步，和相关企业的不断努力创新，微波烘干机领域也取得了不错的成绩，越来越多的研究与应用成果开始涌现。
