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干燥是制药生产过程中不可或缺的环节，也是生产过程中的主要耗能环节。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。近年来，干燥设备在食品、制药工业等领域的生产应用越来越广泛。因而，指导干燥设备的制造生产从而进行节能减排就变得十分紧迫和重要。
(干燥设备制造业未来应走高品质、低能耗、环保型之路 图片来源：百度图片)
据业内人士表示，过去国产的干燥设备企业与国外企业相比，规模还比较小。而且，技术储备不足，加工设备的手段略显原始。同时很多干燥企业为了追求利润，忽略了产品质量，产品在使用过程中就会出现偏差。加上市场缺乏相应的规范，不少假冒伪劣产品也鱼目混珠流入市场，在夸大宣传效果的作用下，很多设备在运作过程中都难以保持寿命，对企业的加工生产造成很大的损失，也不利于干燥设备行业的稳定发展。
近年来，随着CMP标准的提高与市场逐渐走向规范化，市场需求扩大使得干燥设备行业也迎来机遇与挑战。我国干燥设备企业意识到提高产品质量，淘汰传统落后设备，走高新型干燥设备的重要性。加上近年来工业的迅速发展，人们的环保意识大大提升，对于干燥设备的要求又多了一项，就是减少有害物质的排除，达到绿色节能的要求。所以干燥设备制造业未来的发展方向，应是按照高品质、低能耗、环保型的要求对产品结构进行调整。
据权威数据显示，干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。预计十三五期间，中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。目前，已有几十个高校、科研院所从事研究和开发干燥技术，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。
专家认为，企业成为技术创新的主体应该是直接关系到这些大学和研究机构的各种形式的联合，因此，必须合理的资源分配和使用，有效地培育和发展创新能力的企业。在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。
笔者认为，我国的干燥设备不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。要从一个干燥大国发展成为一个干燥强国，积极进军国际市场，需要进一步加强基础理论研究，夯实应用研究与应用开发的基矗，在技术上加强自动化程度、测试技术、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。
