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1.1系统原理样机为普通的调温型除湿机，具有升温除湿、降温除湿和调温除湿3种模式，通过电磁阀和二通阀的调节实现3种模式的转换。系统原理如所示。
调温型除湿机系统原理。2试验台采用笔者所在公司的焓差多功能性能测试平台，该测试台由合肥通用机械研究院设计，可以对除湿机的国标工况进行测试，也可以做各种非常规工况的试验、动态试验及特殊性能试验。
2性能测试及分析在水冷降温模式和一般升温模式下，分析风量对样机制冷量（或制热量）、除湿量、修正输入功率及单位输入功率除湿量的影响。因机组带连接风管且配置有风机，所以按GB/T 19411?2003的6.2.5.1的要求对输入总功率进行修正。
2.1水冷降温模式机组在除湿机名义进风工况（27冷凝器进水温度为30C，水流量为名义水流量，分析机组在风量分别为3所示为机组的制冷量和除湿量随风量的变化情况。
由可以看出，在名义进风工况下，风量从000m3/h时，机组的制冷量从17.27kW增大到20.62kW，增大了增大了10.67%.由于风量增大，机组出风的干湿球温度均会升高（见），且湿球温度增大的幅度小于干球温度，机器露点温度也相应升高，含湿量差会减小；风量的增加效应暂时超过含湿量差减小的效应，机组的除湿量随风量的增大而逐渐增大。
所示为机组的修正输入功率和单位输入功率除湿量随风量的变化情况。由图可以看出，在名义进风工况下，风量从3 200m3/h增大到5000m3/h时，机组的修正输入功率从5. 81kW增大到6.94kW，增大了19.45%；单位输入功率除湿量随风量的增大先稍增大后大幅减小，从3.35kgMkW h）再减小到3.11kgMkWh），初步判定4000m3/h为单位输入功率除湿量*大时的*优风量。
2.2?般升温模式机组在除湿机名义进风工况（27下，研究机组在风量分别为3200，600，4000，5000和6000m3/h时的运行情况。
所示为机组的制热量和除湿量随风量的变化情况。由图可以看出，风量从3200m3/h增大到6000m3/h时，机组的制热量从16.01kW增大到22.44kW，增大了40.16%.机组的除湿量从19.03kg/h增大到21.42kg/h，增大了12.56%.由于风量的增大，机组出风的干湿球温度均会降低（见），但干球温度降低幅度大于湿球温度，含湿量差会减小；风量的增加效应暂时超过含湿量差减小的效应，机组的除湿量随风量的增大而逐渐增大。
所示为机组的修正输入功率和和单位输入功率除湿量随风量的变化情况。由图可以看调试期间出现的主要问题分析：1）调试时，由于PI参数未设置合适且yS减小太大，**个脉冲到来时，母线电压升高超过8V，在充电电容初始电荷为零的情况下，会出现如所示的电流冲击。
电流冲击2）整个电路采用的是“高压热地”设计，交流信号对零点检测电路和CPU产生干扰，因此对控制结果有一定的影响，可对电路采用抗干扰设计和增加软件滤波处理，进一步减小交流信号的干扰。
5结束语利用SCR软启动控制电路及控制方法，实现了变频空调的低电流启动，减少了对电网的干扰，降低了设计成本。该方法采用全数字基准零点移相PWM控制技术，易于扩展和裁减，也可应用于直流电机的无级调压调速。同时，采用了差分电路、基准零点电路、比较电路等设计，使得直流母线充电电压缓慢上升，冲击电流小，干扰小，保证了变频空调的可靠性。
