多功能红薯干烘干机烘干房设备结构及工程案例分享
红薯干是福建、山东、广东等地的土特产，因其味道甜美、益气生津备受消费者喜爱。红薯干的制作比较复杂，从选薯、清洗、蒸煮到剥皮、切条、干燥等一系列流程，稍有不慎就会影响红薯干的品质，其中干燥流程尤为重要。如今，新一代高科技空气能热泵红薯干烘干机腾空出世，为红薯干干燥提供了很大的便利和帮助，也帮助制作商更好地加工味道清甜、口感优质、健康营养、品质上乘、安全卫生、环保*的红薯干，让制作商在日新月异的市场经济发展中获得更多的竞争优势。
红薯干烘干机低价直销、小型红薯烘干机自动化、空气能热泵红薯干烘干机设备构成
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机，集烘干、冷干、除湿、烘干＋除湿等功能于一体，性能稳定，操作方便，可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红枣，以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材，比起泡沫板材，保温效果更好，有效减少热损失，提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。专业定制耐高温高湿循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收，让红薯干烘干机的能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统（即将冷凝水排放到室外）、排湿系统（即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的）、控制系统（即按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间）等。
番薯干烘干机性能稳定、热泵红薯烘干机高效节能、空气能红薯干燥设备制作工艺方案
红薯干、红薯片的制作工艺比较简单，一般经历红薯挑选、清洗、蒸煮、剥皮、切条、干燥这几个阶段，其中干燥就是比较考工艺，需要配合红薯干烘干机进行水分的去除，通过设置几个不同的烘干阶段来进行温湿度、时间的调整。具体的制作工艺流程如下：
1、 挑选表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味的红薯，并用水将表面泥土清洗干净。将清洗干净的红薯放到蒸笼里蒸煮，大概7、8分熟，以红薯刚过心为宜即可。蒸好后及时出笼冷却。
2、 将蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜。将剥了皮的薯块用刀切成长条。切条时，要根据薯块的形状，以切成薄长条为宜，其厚度在1～2厘米之间。注意切条的时候厚度要一致，否则会影响红薯的烘干质量。
3、 将切条好的红薯装盘上架，启动凯志红薯干烘干机，先进行预热操作，待烘干房温度升至30摄氏度时，再将红薯条放入烘干房内。
4、 设定阶段的温度在40℃，烘干时间为2个小时；设定第二阶段温度在55℃，烘干时间为2个小时；设定第三阶段温度在65℃，烘干时间为2个小时；设定第四阶段温度为70℃，烘干时间为2个小时。
5、 等待以上4个阶段8个小时的程序运行完成后，此时的红薯干以及基本烘干完成了。这个时候可以关闭热泵红薯干烘干机，1个小时后再将红薯干取出来即可。经过干燥后的红薯干味道非常鲜甜，颜色鲜艳，产品等级很高。
红薯烘干机直供、自动化热泵红薯烘干机——广州工程方案
工程所在地：广东广州
批次烘干量：300斤
匹配机型：1台3P红薯烘干机
烘干时间：18个小时
这个工程案例是广东广州的，客户在无数个竞争对手中挑中我司，并直接到我司工厂进行考察了解，带了一部分的红薯直接在我们的样板房进行试烘干，出来的效果非常好，无论是切条的红薯干还是切块的红薯片红薯块，干燥后的颜色鲜艳，味道清甜，客户很是满意，立马跟我司订购了1台3P红薯烘干机，批次烘干量在300斤左右，之后客户按照试烘干的工艺，只用了18个小时就一次性完成烘干。全程自动化操作、智能化管理，无需再雇佣人工帮忙，低能耗、高效率、节能效果显著，运行成本降低了，红薯的利润空间大大提高了。
