双螺旋锥形混合机 粉体混合设备 立式双螺杆混合机
双螺旋锥形混合机化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
特点:
1适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3对热敏性物料不会产生过热现象;
4在粉-粉混合过程中,*方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
工作原理
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
应用
用于医药,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。
技术参数
型号
DSH-0.3
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-0.5
DSH-1
DSH-1
DSH-1.5
DSH-1.5
DSH-2
DSH-2p
DSH-3
DSH-3
DSH-4
DSH-4
DSH-6
DSH-6
DSH-8
DSH-8
DSH-10 DSH-10
备注
全容积m3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
6
8
10
具体
装载系数
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
体积
产量(t/h)
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2-4
2.5-5
3.5-8
5-10
7.5-15
10-12
12-25
可以
总功率(kw)
A
3.55
3.55
4.55
4.75
6.05
8.05
12.5
16.5
20
20
设计
B
2.2
3
4
5.5
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
物料粒度(目)
20-450
混合均匀度
相对偏差<1.5%
公 转
2
自 转
A
143
57
70
B
143
57
*大直径(mm)
930
1130
1500
1633
1830
2040
2250
2548
2780
3018
3204
重量(kg)
550
600
1200
1350
1500
2300
2520
3160
3600
3950
4150